保障饮料安全,需要先进的动态杀菌技术

随着夏日临近，饮料产品越来越受消费者的青睐，各种各样的饮料产品争相涌现市场，质量安全问题自然演变成民众关心的焦点。一般而言，饮料出现的质量与安全问题不外乎微生物和添加物，而由微生物导致的质量安全问题约占50%，虽不会构成特大安全事件，但对企业的名誉及市场竞争力的打击非同小可，难道饮料微生物超标这就真的没有办法解决吗？

专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司总经理周立法先生认为，严格控制包装材料存储间、饮料灌装车间及其流转空间的环境卫生，并使用动态连续杀菌技术的动态空气消毒机，则可有效控制微生物对饮料制品的二次污染、提高食品卫生质量。

对于饮料生产企业来讲，包装材料间、灌装车间环境内若有微生物存在，很可能造成二次污染，从而使得饮料微生物超标，埋下产品质量隐患。而动态空气消毒机是在有人的情况下，持续动对空间环境杀菌、除尘，帮助企业低成本的构建“无菌无尘间”。同时，需要注意的是：1、在原辅料、包材入厂、生产过程和产品出厂时均需要依靠检测把关，如感官、理化指标、微生物指标的检测。2、针对果汁生产，对浓缩果汁、果汁原浆进行棒曲霉毒素等的检测，及对重金属、农药残留指标进行抽检。3、对瓶子、瓶盖质量，半成品气密性等进行检测；对包材的质量及喷码质量进行检测；对生产用水进行检测等。4、在产品出厂时，主要对终产品的理化指标、感官指标、微生物指标进行检测，还需要对诸如农药残留、重金属等进行最终抽检。

除了车间环境动态杀菌及理化检测外，还需要注重：1、保障灌装设备的设计便于清洗和灭菌，避免灌装过程中构成二次交叉感染，并将灭菌后的包装容器在无菌环境下，快速输送到灌装环节，以尽可能减少污染的可能性。2、灌装设备停止运行数小时后再恢复生产时，必须在设备停止运行后立刻对物料管路、料缸、灌装阀等物料通道进行清水冲洗或高温蒸汽杀菌，以保证与物料接触位置处于无菌状态。3、完善制度，加大执行能力，如人员的素质培训、环境卫生保障制度、设备的及时维护等。只有在考虑到每个可能染菌的细节，才能够保障饮料产品的安全、品质及延长产品保质期。

据悉，上海康久环保科技有限公司已开发成功“动态空气消毒机”。据该公司总经理周立法介绍，采用多功能动态空气消毒机，可在有人工作的情况下，进行持续动态杀菌和除尘，能有效提高包装材料储存间、饮料灌装车间内的空气卫生质量。动态空气消毒机杀菌消毒的原理是：采用双极等离子体静电场对细菌进行分解与击破，将尘埃极化并吸附，再组合药物浸渍型活性炭、静电网、光触媒催化装置等组件进行二次杀菌、过滤，经处理的洁净空气大量快速循环流动，使饮料车间的环境保持在相对的“无菌无尘”状态。在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何危害，所以，该种消毒机也称作“食品动态消毒机”。

真正的食品安全是与先进的杀菌技术相挂钩的，只有在生产环节做足食品的，才能避免食品安全事件的发生。而采用先进的动态杀菌技术可有效预防食品安全事故的发生，从这个层面来说，需要食品杀菌设备研制企业和食品生产企业的互相配合，以帮助我国的食品饮料企业健康、快速的发展。