NICOLER食品杀菌技术为糕点行业构筑“防菌墙”

上海康久环保科技有限公司采用NICOLER技术开发的“食品动态杀菌机”，由于具有在工人工作的同时，同步杀灭空气中所滋生的细菌及工人自身的发菌（新陈代谢），保证食品生产过程中免遭空气中细菌二次污染，避免菌落总数超标延长食品保质期，有效提高车间空气和糕点食品的卫生质量，因而深受月饼等糕点食品生产企业的青睐。NICOLER杀菌技术的实施与应用，为糕点制品的安全生产构筑一道“防菌墙”。

据专家介绍，月饼、蛋糕、面包等很多糕点是以面粉、糖、油、水为主要原料加工而成的食品，在贮存、运输和销售过程中，存在的一个最大的问题是易发生霉变。所以，许多国家和行业卫生标准都将霉菌、黄曲霉毒素、酸价作为主要卫生指标，对糕点食品的质量进行控制。如果生产过程中的卫生条件恶劣，如包装环节的空气受到污染、含菌量偏高，则糕点极易发生霉变。产品发生霉变，已成为阻碍糕点行业快速发展的一个重要因素，既影响企业的声誉，又不利于企业的生产和销售。

采用高温加热方法，可以有效杀灭糕点食品中的霉菌等微生物、提高食品卫生质量。但许多经高温杀菌处理的糕点食品在出厂后不久，在标称的保质期内仍然会出现微生物超标、发霉变质的问题；一些食品技术人员并不熟悉其中的原因，对此感到难以理解。

据专业生产食品杀菌消毒设备的上海康久环保科技有限公司经理金大海介绍，经高温加热杀菌处理的糕点食品仍出现发霉变质问题，主要原因是在冷却和包装过程中，糕点被空气中的霉菌等微生物污染；而采用NICOLER食品动态消毒机，可有效提高空气的卫生质量、预防空气中微生物污染食品的问题的发生，从而提高糕点食品的卫生质量。

食品物料在加工成型、杀菌之后，一般需经过冷却后再包装。由于许多糕点生产企业的规模都不大，很难在洁净的车间环境下对产品进行自动无菌包装。许多经高温处理的糕点食品，在冷却和包装过程中，仍与车间内的空气直接接触，如果此时车间空气中含有较多的微生物，则这些微生物就会附着在食品表面，再次污染食品、导致食品在贮藏期内发霉变质。

因此，提高冷却和包装两个环节的车间内空气的卫生质量，就可有效预防霉菌等微生物二次污染问题的发生、防止糕点霉变、延长糕点食品的保质期。

针对糕点食品在包装过程中易受不洁空气污染、继而发生霉变的问题，上海康久环保科技有限公司研制成功了“NICOLER食品动态杀菌机”。据公司经理金大海介绍，在应用过程中，该设备具有这样一些特点：1.杀菌快速彻底，整个杀菌过程只需要0.1秒，对霉菌的杀灭率达97％，对其他有害菌的杀灭率达99.9％。2.具有高效广谱的杀菌效果，可杀灭车间空气中的多种有害菌。3.人机可以同场作业。在有人的车间内使用该设备消毒，不会对人体产生危害，能实现长时间连续式的动态杀菌的目的。5购买后直接插上电源即可使用，无需停产停工，无需车间装修改造，可移动，输入指令均为一键通,是企业申办QS、HACCP、GMP时空气质量达标的消毒净化设备。

据悉，上海康久环保科技有限公司开发的NICOLER食品动态杀菌机已在苏州、上海、南京、温州等地的多家糕点食品企业应用，应用的食品包括月饼、蛋糕、面包、水饺等，并取得了良好的杀菌效果，有效地预防了糕点霉变问题的发生、提高了糕点食品企业的经济效益。另悉，该公司现已成功开发了NCLQ8自动感应手消毒器，在控制细菌二次污染及交叉感染等领域将不辜负食品企业对新杀菌技术的呼唤，为其构筑一道安全的“防菌墙”。