油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃，亚力克橡胶(ACM)-30~180℃，氟橡胶(FPM)-25~300℃
升降机的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动)，以及完成的工作范围齿轮在齿厚部位都是单侧磨损，所以可将齿轮翻转180度使用检查压力调节阀的调节范围和工作状态，如有需要，进行适当的调整或更换
1. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
2. 检查密封件是否磨损。如果磨损，需要更换密封件。
3. 检查管道是否堵塞。如果堵塞，需要立即清理管道。
除此之外，凡有运动，转动和旋转的地方均可适用细致观察电路与控制回路连接情况，检查电机工作及吸油情况，确保正常;
液体摩擦生热，通过缝隙泄漏至低压腔内的高压油，会有热能转化出现，以致液压能出现损失;
机械振动和噪声：如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声 污染在液压介质里有悬浮、游离和溶解等几种存在方式
液压系统设备所发生的故障中，具有偶然性的故障是不经常发生、不具备规律性的，如油液中的污染物偶然将溢流阀卡死等;而具有必然性的故障是有一定规律性、经常发生的，如液压泵内存在较大间隙、油液黏度低时系统泄漏等
采取措施：应卸除载荷，使液压缸单独动作，测定出磨擦阻力后，校正定心很多企业的生产车间建筑是比较简单的，多是一些彩钢瓦搭建的简易操作空间，这样的空间在雨水多发季节是没有多大的保护能力的欠速首先是影响生产效率，增长了液压设备的循环工作时间；欠速现象在大负载下常常出现停止运动情况，这便要影响到设备能否正常工作了
1、没有设计、安装油缸防尘密封圈2、液压缸结构设计不合理，活塞杆端安装导人倒角缩人防尘密封圈内3、防尘密封圈沟槽设计、制造有问题4、防尘密封圈选型有问题，如在低温、高温下的选型5、防尘密封圈被内压破坏（撕裂）或顶出6、防尘密封圈被外部尖锐物体刺穿7、防尘密封圈被冰损坏或飞溅焊渣烧坏8、防尘密封圈磨损9、防尘密封圈被外部水、水蒸气、盐雾或其他物质损坏10、防尘密封圈在超低温、高温下损坏11、防尘密封圈被损坏的活塞杆表面损坏12、防尘密封圈被连接件或附件损坏13、防尘密封圈被重度环境污染损工厂机械油缸坏（包括泥浆等）14、防尘密封圈被臭氧、紫外线、热辐射等损坏15、液压缸吸空时，混人空气从液体相分离16、防尘密封圈缺少必要的活塞杆保护罩保护等
液压机是一种机械机械，用于使用液体静压加工各种材料，该材料通常用于压缩，压缩成型工艺，如锻造，冲压，冷挤压，企业，弯曲，转动，薄板拉，粉末冶金，压力设备等等自1795年的一水压，液压机现已经历了200多年的改进和创新缸筒的加工方法常用有两种，一种是粗镗-精镗-滚压，一般用45#无缝钢管，这种方法加工质量好，但成本高
例如功率小，可用节流调速系统；功率大，建议用容积调速系统；经常停车制动，应使泵能够及时地卸荷；在每一工作循环中耗油率差别很大的系统，应考虑用蓄能器或压力补偿变量泵等效率高的回路
工程液压油缸的优点有哪些工程液压油缸是可以一次整体行程沿着构件截面有变化的空心结构件，和冲压焊接工艺相比，重型液压缸的技术与工艺有以下主要优点：1、可以减少一些后续机械加工与组装的焊接量：以散热器支架为强度和刚度，特别是疲劳强度，例如重型液压缸的散热器支架，其刚度在垂直方向大大提高了在采购油缸时，尽量弄清油缸的如下参数：A．缸径、杆径、行程；B．工作压力或油缸负载；C．工作环境温度；D．工作介质；E．运行速度；F．其他参数，如连接形式、安装尺寸等等若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围