球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止
明确对液压传动系统的工作要求，是设计液压传动系统的依据，由使用部门以技术任务书的形式提出
采取措施：减少泄漏损失，或加大液压泵容量检查柱塞泵的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固牢固
1. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
2. 检查密封件是否磨损。如果磨损，需要更换密封件。
3. 检查管道是否堵塞。如果堵塞，需要立即清理管道。
同时，为了更好地保护维修的质量和效果，建议在进行维修前对维修人员进行专门的技术和安全培训，确保他们具备足够的专门知识和技能
通过液压试验台，能够在柱塞泵空载的条件下，将柱塞泵在试验台上的输出流量与转速等与柱塞泵有关的各项参数与数据的测量在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；
吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开检查柱塞泵的密封件，如O型圈、密封垫等，如果发现损坏或磨损，及时更换
为有效地切断外界因素(水、尘埃、颗粒等)对液压油缸的污染，可加一些防护措施等排除方法：清洗阀体和阻尼孔三、压力调试压力调试是液压系统调试的二阶段，也是非常重要的一个阶段3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，也可不连续的敲击，以利根除管路内的附着物 ④ 精加工后的活塞杆表面粗糙度Ra应不大于0.65μm
(1)升降机的总体布局和工艺要求，包括采用液压传动所完成的升降机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等2、 外部侵入的污染：包括系统组装过程中，没有注意进入的污染；系统运行过程中带进的污染，如从活塞杆、空气滤清器进入的；维修过程中带进的污染；给油箱加油时带进的污染等等 从上述分析中可以看到，液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首，并导致更多的金属颗粒产生，使液压介质污染更加严重，形成恶性循环
提高系统的工作效率，防止系统过热