活性炭废气吸附的特点
芳香性吸附优于非芳香性吸附，具有分枝键的烃类吸附性能优于直链烃类，含无机基团的有机化合物的吸附量总是低于不含无机基团的有机化合物，高分子量高沸点化合物的吸附量总是高于低分子量低沸点化合物，吸附质浓度越高，吸附容量越大，吸附剂的内表面积越大，吸附量越高。
活性碳纤维有机废气回收装置
它的结构很健全，吸附芯为笼状结构，具有活性炭纤维用量少、空气量大的特点，可降低有机废气处理成本，高吸附率，由于活性炭纤维的比表面积，活性炭纤维的吸附率可达95% 以上。专利技术能够实现多级吸附，能够达到很高的吸附率，是当前国际环保能够满足严格排放要求的吸附装置，能耗低，运行成本低，由于解吸和再生活性炭纤维的能耗低，而且纤维缠绕芯的空气阻力和风机功率小，因此活性炭纤维有机废气净化和回收装置的耗气量和耗电量相对较低。
有机废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、催化氧化等。不同尾气处理方法针对不同的尾气各有优缺点。橡胶废气是一种挥发性有机化合物废气，目前生物滤池的工艺技术有活性炭吸附法、热力焚烧法、生物法三种。
热力焚烧法
热力焚烧法是将含有烃尾气中的污染物，在经过高温的焚烧下将尾气中的污染物分解，终的分解物为水和二氧化碳，然后再将其进行排放。由于在处理时需要使用大量的焚烧燃料，耗费的费用都太高，而且此方法为明火操作，需要一定的安全距离。
吸附法
吸附法就是利用棒状或者颗粒状的材料，其表面有许多微孔和较大的引力，将尾气中比较容易挥发的有机物质附着在材料的表面上。吸附剂具有较好的吸附性能，并且化学性质也相对的稳定，在其表面和内部都分布着密集的细孔吸附能力是非常强大的，并且对于高温以及水都有很好的耐受能力，不容易破碎，对空气的阻力也非常的小，常用的吸附剂都有：活性炭、活性氧化铝、活性氧化硅、硅胶等。
生物法
生物滤池法的工艺技术是采用微生物吸收有毒臭气并生成无机物和水的新型除臭方法，该方法具有绿色环保，无二次污染等特点，受到业内人士广泛好评。
重要性
而现阶段普遍采用的常规净水工艺对微量有机污染物的去除显得无能为力，不能确保居民的饮水安全。因此，许多针对微量有机污染物的饮用水深度处理技术应运而生，特别是生物净水技术更是受到普遍关注。生物净水技术是利用生长在载体表面的微生物对水中的污染物进行生化作用，从而达到降解和清除饮用水中污染物的目的，为了较好地利用微生物，对载体上微生物的活性和生物量进行分析是很必要的。
原理类型
生物过滤中活细胞生物量高不一定意味着生物活性也较高，不同种类的微生物具有不同的代谢活性，即使同一细胞在不同生长阶段也可呈现出不同活性水平。如同生物量一样，４种滤池中的生物活性也均随滤层深度而降低，其中滤池Ⅳ变化较平稳。
化学洗涤法
化学洗涤法主要是利用化学制剂和臭气经过化学反应生成没有臭味或臭味较低的化学产物来消除臭气的方法。该方法的优点是改变了臭气的成分，降低了臭气对人畜、设备和环境的危害程度；缺点是投资大，运营成本较高，特别是化学反应后的产物有造成新的环境污染的可能性，需要对洗涤之后的化学产物进行严格处理。
生物过滤除臭法
生物过滤除臭法主要是利用细菌和微生物对臭气的吸收和生物降解过程来自然除臭的方法。该方法的优点是投资适中、见效快、运行成本较低、效率高，是真正的绿色环保方法；缺点是难以确立设计标准，不适合用于处理特高浓度的臭气。
生物过滤除臭工艺作为一种绿色技术，对环境冲击少，不需要化学药品，不会造成二次污染。
溶液除臭法
除臭溶液除臭法主要是利用人们可以接受的气味较强的气体气味掩盖和中和难闻的臭气气味的方法。该方法的主要优点是简单、投资少和见效快；缺点是很难完全改变臭气成分，对人畜、设备和环境等仍可能存在危害。
氧离子基团除臭法
氧离子基团除臭法主要是利用高压静电装置，在新风补给空气中产生氧离子基团，在常温常压下将臭气分解成CO，H，O等或是部分氧化的方法。该方法的优点是对臭气和挥发性有机化合物有效，缺点是仍然缺乏实际应用的定量分析数据报告，投资、运营成本直接受到“电晕”灯管寿命和更换空气预过滤器的频度等因素的影响，适用于处理轻度污染且具有通风过滤系统的室内空间的臭气。特别注意的是酸性反应产物可能对室内设备和通风空调风管产生腐蚀。目前，尚未了解到国内有使用该方法的大型污水处理厂。
生物除臭法
生物除臭工艺主要是利用微生物来进行臭气吸收，从而将臭气中的有害物质转化为有助于菌种繁殖的营养物质，从而保证设备的正常工作。该工艺具有绿色环保、无二次污染等优点。
生物过滤除臭工艺当今在国际上被誉为治理恶臭气体污染的绿色解决方法，近年在国内已被越来越多的企业认同、接受和采纳，其处理工艺对环境的友善性和建造运行的经济性倍受欢迎。生物过滤除臭工艺系统主要由四大部分组成：气体收集输送系统，加湿保温系统、生物过滤系统和检测控制系统。
气体收集输送系统
该系统的主要功能是将构筑物内自由挥发的气体封闭收集起来并输送到后续处理系统。具体包括构筑物加盖密封系统、管道收集系统和风机。