焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具；专门用来焊接辉件的夹具称做挥接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称傲装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。主要作用有以下几个方面：
（1）厚度要求：主要包括三维柔性焊接平板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
（2）材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。有效的防止和减轻了焊接变形。
（3）人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理使工件处于的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
（4）自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。
以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
（5）沙眼与气孔：0级与1级三维柔性焊接平板不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与三维柔性焊接平板同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于三维柔性焊接平板本身的硬度。可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展人工铲刮在铸铁三维柔性焊接平板加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁三维柔性焊接平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后三维柔性焊接平板四个边棱倒钝。
（7）包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖三维柔性焊接平板上工作面，必要时做全封闭包装。包装前三维柔性焊接平板工作面防锈措施一定要做好。
（8）运输要求、在三维柔性焊接平板装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。三维柔性焊接平板不要摞放过高以免挤压变形。
（9）配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。
（10）安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求三维柔性焊接平板生产商来现场铲刮修复