该方法的特点：在产品浇注前对铸型腔和坩埚抽真空，获得负压，然后对坩埚破真空形成压差，使合金液沿升液管上升，进行充型 。再进一步向坩埚中加压，使铸件在压力下凝固。该铸造方法与石膏型精密铸造机结合。在小玵复杂薄壁铸件的铸造中有明显的优势。
在铝合金铸型中建立真空，形成负压，右经避免铸型中气体的反压，利于合金液充型，解决薄壁铸件的完整成形问题。
铸件在坟力下凝固，有利于凝固补缩，提高铸件的密度。
石膏型具有尺寸稳定、表面光洁的特点，利于控制铸件尺寸精度，降低表面粗糙度。石膏型的导热能力差，冷却速率小，便于合金液充型，同时，在凝固过程或凝固完成后，均匀而缓慢的冷却，有利于消除铸件的铸造应力。
