环氧树脂涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.3～ 1.0mm 的热固性粘接能力好的环氧树脂有机物而构成的钢塑复合型管材，环氧树脂涂塑钢管不仅具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。
涂塑复合钢管，钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。产品执行建设部CJT120-2000行业标准。 口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装 长度 6m、9m、12m及不定尺长度 涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。 管道接口 丝扣连接、法兰连接、卡箍连接前处理 化学浸槽法、物理喷砂法 涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料 产品特性 1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。
关于涂塑钢管的发展，在我国行业内经历了四次升级换代。最早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐，结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，最后升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐，又称TPEP防腐钢管。很多地下煤矿设备中，都会使用涂塑管进行供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦斯等管网。煤矿环境和普通环境不一样，使用普通的钢管，在矿下使用，碰到冲击力，很容易出现问题。使用新型涂塑管产品，能克服普通钢管的缺点，而且，涂塑矿用管产品重量轻，便于携带及安装、维护方便。给排水涂塑钢管是专对于给排水而研发的一种新型复合管材，该复合管道综合了各种管道的特点，既有钢管的钢度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小等优点，是一款性价比非常高的绿色节能管材。被广泛用在工业给排水、生活给排水、海水处理、暖通循环水及化工流体输送等领域，被称为之为“优质绿色建材”称号。涂塑钢管的衔接有三种多见方法，分别是丝扣衔接、法兰衔接、沟槽衔接。丝扣衔接是最为传统的一种形式，多在DN15-100之间运用，衔接技术分为套丝、去毛刺、衬塑管倒角、切断、螺丝防腐、衔接等多个步骤。套丝长度根据管件使用不一样有所区别，可是有一点是一样的，那即是一定要保证管材端面与根部的硅橡胶触摸，并符合形变成二次密封。工作压力≥1.6MPa的管道装置均可适用，丝扣衔接的优势在于本钱低，操作简略、便利，可是容易受口径限制。