1. 连接;将分裂机与液压泵站油口连接,可任意连接,记住泵站换向阀与分裂机开合位置关系即可。
2. 开机;将管路接好后换向手柄置于中位,方可开机,初次或久置使用时可点动电机多次用于排空管路内空气,不用时将电机关闭,以免空转搅动致使油温过高。
3. 换向;将换向手柄转向另一方,中心劈条收回外劈块闭合。分裂后将换向手柄打到中位
4. 打孔;选择42cm—45cm钻头(型号与劈块型号不同而定)垂直于分裂面进行打孔,钻孔深度大于65公分(打孔后使用测量钻孔深度)打孔只间距里30公分—500公分
分裂物为混凝土时可根据钢筋密度适当调整打孔距离,分裂物为石材时根据石材硬度适度调整孔距来打孔
5. 润滑油脂;使用前将中间劈条伸出,在受力表面及外劈块内槽涂抹专用润滑脂,每使用5—10次在劈块表面内涂抹一次润滑脂油,充分减少摩擦,增大实际分裂力,延长使用寿命
6. 置入;置入时应将分裂机慢慢插入钻孔中,直到分裂机全部插入为止。
7. 分裂位置观察;分裂机全部插入孔中以后,打开换向阀。这时中间劈条往下移动,分裂后,扳动换向阀换向,等中间劈条全收回以后,把换向阀调到中间位置,等待下一次
8. 取出;当中间劈条完全缩回以后,才可以垂直取出。
三 注意事项
1. 关于打孔;钻孔必须垂直分裂面,孔深大于600cm否则将导致劈块断裂中间劈条变形,使整台分裂机无法使用。
2. 关于径向;禁止通过左右晃动液压缸使分裂机头插入,分裂过程中禁止按压摇摆分裂机缸体,否则将导致活塞杆及油缸密封件变形,使得液压油泄漏。置入及取出分裂机时尽量轻拿轻放,搬运过程中通过前后手柄搬运,
3. 关于密封件更换;在更换液压泵密封件时,应注意保证密封槽及密封圈干净,以免残渣影响密封效果,在打开液压缸更换活塞杆及缸内密封件时,用液压泵站将活塞杆顶出来,在将活塞顶出时—定要多次轻点开关,液压泵站放在液压缸左右较远位置。在操作之前禁止将液压缸直立放置,一定要将液压缸放平在地上,人员不能站在其前面或后面,一定要站在液压缸左右较远位置,防止活塞杆等受到强大推力飞出伤人。
4. 关于紧固件的检查;使用前应检查机体泵体上的紧固件,发现松动应及时紧固。
5. 关于工作压力;本分裂机的动力站和分裂抢的工作压力为60mpa不得私自调高。