技术标准
1、玻璃钢吸收塔的分离效率也是影响机器性能的一个因素,性能好吸收塔分离效率越高,气体的吸收性越强。2、查看生产力,吸收塔生产能力的大小是整个吸收塔的主要标志,生产能力越强证明机器性能越高。
3、吸收塔在运转过程中的阻力和压降也是影响机器性能的主要因素,性能越好的机器阻力小、压降低。4、操作弹性大的吸收塔不会受到的周围环境的影响同时还能提高整个吸收塔的吸收性能。
性能特点
1.塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。
2.气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。
3.操作范围宽,运行稳定。
4、设备阻力小，能耗低
5、具有足够的机械强度和耐腐蚀能力
6、结构简单，便于安装和检修
玻璃钢吸收塔主要适用于硝酸、硫酸、铬酸、油漆、烟露等废气处理;不仅能帮助客户创建一个良好的空间环境;也能帮助广大顾客起到回收废气中流失的金银。
玻璃钢框架冷却塔是一种利用水与空气的内部接触来交换蒸发原理来分散工业或制冷和空调产生的余热的装置。
它的优点是：重量轻，强度高。玻璃钢的密度为1.5~2.0t/m。普通碳钢仅为1/5/4-，但强度可达到或超过普通碳钢水平。
耐蚀性好，适应性强。 FRP有水，酸，碱和有机溶剂良好的耐腐蚀性。高冷却效率，低功耗，小尺寸，占地面积小。
面板：玻璃钢材质，清洁美观，耐腐蚀，耐老化。填料：改性或原PVC双向波片，热性能好，耐空气性低，刚性好，耐热75度，耐寒，阻燃。
风扇：叶片由铝合金制成。风机具有空气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀等特点。玻璃钢的材料都是手工制作的，强度高，设计强。根据实际需要，我们可以选择成型工艺，在复杂的造型中，造型设计更具优势和灵活性。
安装方便,工作周期短。玻璃钢冷却塔各部件均在工厂内完成。它只需要在现场组装，特别是一些小型玻璃钢冷却塔可运到现场进行快速调试和运行。
水喷淋废气净化塔设备采用填料塔对废气进行净化，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。
材质：水喷淋废气处理塔一般根据废气种类来自不同材质生产，一般采用不锈钢，碳钢，PP板，玻璃钢等。
产品特点：
1、采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；
2、工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；
3、适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能
4、塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；
5、填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。
运行原理：
水喷淋吸收塔添加洗涤塔专用吸收液，有效去除苯类，有机醇类，醛类，酮类，脂类等有机废气。污染气体从左侧进入喷啉塔，经过液雾的喷淋使不溶性粘胶颗粒、尘埃跌落水面，再经过滤器过滤，滤去气体的水分和悬浮颗粒，消除恶臭有害气体，从而使洁净的气体从上部出去，不溶性粘胶颗粒、尘埃泻入集收池中，悬浮颗粒从溢流口出去，收集的沉淀物从排污口排放出去。该喷淋塔中投加化学药剂与有机废气充分反应而更好的分解，除去废气中的臭味。
水喷淋吸收塔的塔内气体由风机送入，气体由下向上，吸收液由耐酸泵打入塔顶通过布液装置均匀向下喷淋，形成逆流吸收，中合后的气体经塔内除雾段后，经烟筒排入大气，不同的酸性气体采用不同的吸收液体吸收。采用氢氧化钠溶液作吸收中和液，当溶液浓度2--6%时净化盐酸酸雾效率可达98%以上；净化硫酸酸雾效率可达97%以上；净化硝酸酸雾效率可达90%以上。采用次氯酸钠溶液作吸收中和液净化含氰废气效率达95%以上。
水喷淋吸收塔不受冬、夏天气候变化限制、美观大方、经久耐用、耐腐蚀。玻璃钢吸收塔分为、上塔体、筒体、循环液糟组成，塔内有两层填料，一层斜波纹板、二层阶梯环，具有较大的表面积气液接触，充分传质效率高。玻璃钢吸收塔的型线合理，气流平稳，材质优良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，上面装有防噪消声垫，有效降低了滴水声。
固化剂加入量不够
如果固化剂加入量不够，就会造成环氧玻璃钢衬里层固化不完全，塔内温度上升，在腐蚀介质和温度的共同作用下，环氧玻璃钢衬里层中固化不完全的部分就极易产生脱落与鼓泡。
玻璃布选用不当
衬里层中所用的玻璃布不符合化工部 GD 130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》标准，致使衬贴时胶料不能完全渗入玻璃纤维中，影响了玻璃布与胶料的粘结，从而影响了衬里层的层间粘结力，同时也增大了玻璃钢层的气孔率，导致致密性差，这造成玻璃钢衬里层的含胶量低。
填料、玻璃布存放不当，含水率太高
脱硫塔填料、玻璃布存放不当，并且未进行过脱水处理。如果施工期正值梅雨季节，所用玻璃布和填料中水分较多，不符合有关标准的规定（玻璃布含水率应小于0.5%，填料含水率应小于或等于0.5%），水分残留在玻璃钢衬里中，在使用时温度上升汽化，促进了玻璃钢衬里层的气孔和脱落。