除了机器速度之外,产品处理的精度和可重复性也非常重要。需要的精度 < ±0.1 mm (0.0004 in)。
自动化要求:
通过齿轮同步运动的机器模块之间的恒速比或速度比
过程(张力和跳动辊控制)中的恒张力
运动控制用的凸轮盘(冲压机和横切机)
卷绕机控制
印刷标记校正
模块化软件和硬件结构,用于执行自定义机器组态
可参数化软件,适用于不同材料和产品
冲压机的基本结构
优势
下述的SIMOTION自动化方案具有以下优点:
由于采用模块化软件和硬件概念,可根据机器结构更改组态
SIMOTION 控制器结合了逻辑、同步操作和凸轮以及技术功能,如卷绕机控制、印刷标记同步和横切机,从而可以在相同的控制器软件上执行全部机器功能。
可变用户接口可以根据执行系统快速修改过程参数。
可升级硬件平台,可满足不同的机器要求
用于简化 Converting Toolbox 和 SIMOTION Easy Basics 调试的精制软件构件,例如,操作模式管理器、卷绕机、轴控制、横切机等
远程诊断、调试和组态工具集成在统一的可升级 SCOUT 工程系统中,可减少维修和组态时间
MM430-750/3 | 6SE6430-2UD27-5CA0 | 7.5 | 10 | 16 | 19 | C |
MM430-1100/3 | 6SE6430-2UD31-1CA0 | 11 | 15 | 22.5 | 26 | C |
MM430-1500/3 | 6SE6430-2UD31-5CA0 | 15 | 20 | 30.5 | 32 | C |
MM430-1850/3 | 6SE6430-2UD31-8DB0 | 18.5 | 25 | 37.2 | 38 | D |
MM430-2200/3 | 6SE6430-2UD32-2DB0 | 22 | 30 | 43.3 | 45 | D |
MM430-3000/3 | 6SE6430-2UD33-0DB0 | 30 | 40 | 59.3 | 62 | D |
MM430-3700/3 | 6SE6430-2UD33-7EB0 | 37 | 50 | 71.7 | 75 | E |
MM430-4500/3 | 6SE6430-2UD34-5EB0 | 45 | 60 | 86.6 | 90 | E |
MM430-5500/3 | 6SE6430-2UD35-5FB0 | 55 | 75 | 103.6 | 110 | F |
MM430-7500/3 | 6SE6430-2UD37-5FB0 | 75 | 100 | 138.5 | 145 | F |
MM430-9000/3 | 6SE6430-2UD38-8FB0 | 90 | 120 | 168.5 | 178 | F |
MM430-110K/3 | 6SE6430-2UD41-1FB0 | 110 | 150 | 204.5 | 205 | FX |
MM430-132K/3 | 6SE6430-2UD41-3FB0 | 132 | 200 | 244.5 | 250 | FX |
MM430-160K/3 | 6SE6430-2UD41-6GB0 | 160 | 250 | 296.4 | 302 | GX |
MM430-200K/3 | 6SE6430-2UD42-0GB0 | 200 | 300 | 354 | 370 | GX |
MM430-250K/3 | 6SE6430-2UD42-5GB0 | 250 | 350 | 442 | 477 | GX |
通过提高机器速度来提高生产效率
可节省产品切换时的机器调整时间(例如,不同的材料宽度或应用方法)
缩短斜坡时间(斜坡上升、急停)以避免产生肥料
机器自动换卷速度提高,从而提高了生产效率
针对所有机器采用节能设计并实施能量再生,从降低工艺能耗
通过可靠的自动化和驱动系统部件、更快速的备件供应、故障的快速检测、定位和消除以及预防性维护来提高机器可用性
生产过程中,通过高效、可靠的自适应张力控制来保持张力恒定(张力或浮辊控制)
具有模块化的软件和硬件结构,可实现定制机器配置
可针对各种材料和工艺对软件进行参数化和调整
通过采用直接驱动技术,减少了维护量,增加了动态控制
应用
例如,涂布技术的典型应用领域为不干胶标签、电气保护膜、电池电极材料、包装材料、建筑材料或产业用纺织品的生产。
涂布机/装置
在涂布机中,可对材料卷进行涂布和层压。过程是将退绕机上的基材展开,将其引导到涂敷器单元(例如,通过一个表面处理装置),最后进入到干燥机中。在涂敷器中,可对基材的两面进行涂布。在进行进一步处理之前,对经过涂布的材料进行冷却,随后将其进行层压(例如,与其他材料层压在一起)。很多情况下,将会相继涂布多个涂层,或者在对基材进行层压之前,也对层压材料进行涂布。然后,将经过涂布和层压的最终产品卷绕到复绕机上以便进一步处理。
根据基材和涂层材料的类型,可采用各种不同的涂布方法,如帘幕式淋涂、刮板技术、多辊涂布方法或挤压涂布。