管材挤出TPU简介：
专业管材挤出级TPU有半透明、透明、高透几种固态颗粒形态，分为聚酯型和聚醚型。
硬度范围由65A到85D，硬度范围宽。
管材挤出TPU特性：
管材挤出TPU有耐油、耐溶剂、耐水解、抗霉菌、耐环境，化学稳定性好。耐磨、耐气候和低温弹性好。强韧，拉伸和撕裂强度优，压缩变形小。.聚醚型显示出较好的低温屈挠性,较高的弹性,水解稳定性和霉菌性,而聚酯型则具有较好的耐磨性,坚韧性和耐油性。硬度增加则拉伸撕裂强度增大,相对密度劲度,耐环境性,压缩应力等提高。
管材挤出TPU用途：
TPU软管具有柔软，良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性，所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。
管材挤出TPU加工成型：
挤出级TPU加工成型，TPU商品一般为颗粒状，并采用防潮包装，可用与通用热塑性树脂相同的技术和设备加工，如注射成型、挤出成型、吹塑成型和压延成型，TPU也可以用发泡成型的方式加工。TPU容易吸湿，加工前务必干燥。TPU混炼物的高水分含量推荐值为0.03%。对于典型的注射模塑和挤压成型的材料，可使用干燥剂在105℃的温度下于燥2-4h。但是，由于存在各种不同品种的TPU，建议参阅并遵照相应的TPU干燥条件，勿让经干燥后的TPU暴露在空气中达30min以上，以免其从大气中吸收水分。TPU的黏度很敏感于温度的变化，加工中对温控的精度要高。注塑成型先使TPU颗粒在加热过程中完成塑炼、注射和顶出三道加工工序，然后将制品脱模。TPU注塑推荐使用螺杆式注射机，小压缩比和长径比(L/D)分别为2.5:1和(16-20):1较好，模具内温度应尽量保持均匀，以免制品翘曲变形。挤出成型先将TPU颗粒在挤出机中加热塑化成黏流体，并在加压下使熔融的TPU从口模中连续挤出后冷却。可连续生产管材、棒材、板材、型材等制品。
