氮化炉渗氮（软氮化）时硬度偏低的原因分析

氮化炉渗氮（软氮化）时硬度偏低的原因分析

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在生产实践中，工件在氮化炉中渗氮（软氮化）后其表面硬度有时达不到工艺规定的要求，轻者可以返工，重者则造成报废。造成硬度偏低的原因是多方面的： 

1. 前期热处理：如基体硬度太低，表面脱碳严重等；  

2. 氮化炉材料：如材料选择欠佳；  

3. 氮化炉设备方面：如系统漏气造成氧化；  

4. 预先处理：如进炉前的清洁方式及清洁度。 

5. 氮化炉工艺方面：如渗氮（软氮化）温度过高或过低，时间短或氮势不足等等。  

6. 所以具体情况要具体分析，找准原因，解决问题。