LNG储存罐的管理方法准则
在应用LNG储存罐等高压容器时，大家为了更好地安全起见，务必严格执行相对应的安全制度，其详解如下所示：
第一、LNG储存罐应用时，一定要按照具体的应用领域应用，严禁过压等超重状况存有；
第二、实际操作稳定，即要慢慢地载入和卸载掉，并维持运作期内负载的比较稳定；
第三、培养按时物理检查的良好的习惯。
LNG储存罐的影响大多数有前期预兆，只需勤奋查验、认真观察，是可以及时处理异常情况的。器皿运作期内应按时、指定开展检测并属实搞好纪录。查验的主要内容包含加工工艺标准、机器设备情况和安全性配件等；
第四、运作环节中，如碰到严重危害高压容器的安全性时，实际操作工作人员应该马上采用紧急制动对策，与此同时汇报有关领导。
液氧储槽系统软件冲灌的规定
1、液氧储槽系统软件冲灌的规定
1.1液态储槽充装指数不能超过94％；
1.2液态储槽安全性配件务必齐备、灵巧、靠谱，严禁擅自拆卸、挪动或停止使用；
1.3液氧储槽周边务必配置消防器材，场地周边4m内不可以有易燃易爆物品物，维持活动场地清理整洁；
1.4液态系统软件应该有液氧储槽或消防车救火进出安全通道，并有充足总宽，有利于液氧储槽或消防车救火行驶；
1.4液氧的存储、汽化、充装、应用场地的周边4m内禁止用火，避免一切明火，并应该有显著的严禁吸烟标示；
1.6液氧储槽运输溶液时，要常常监控气压表的读值，禁止超出工作压力标准值。当真空压力表读值有出现异常上升时，液氧储槽应开到人稀、宽阔处，开启安全泄压阀，排气管放压。排出O2时，排出蔓延到区域内禁止用火；
1.7液氧液氧储槽务必技能加点阀门、液位计、气压表和导静电感应等保险装置；
1.8液态液氧储槽仅有获得主操允许后，即可进到充灌场地开展充灌；充灌时，实际操作员工务必在现场。充灌实际操作应按安全操作规程开展，避免超低温液态外流。充灌液氧时，4m内不可以有用火；
1.9液氧储槽在联接充灌液体输送管前，务必处在制动系统情况，避免挪动；在陡坡处要设定地面防滑块；
1.10液氧储槽充灌完毕后应立即离去，假如充灌工作中终断時间太长(留宿或假日终断)，应摆脱液体输送管联接；
1.11液氧储槽在充灌装卸搬运工作时，发动机务必关掉；
1.12液氧器皿和液氧液氧储槽内的液氧应定时开展乙炔气体、氮氧化合物和油污等有危害残渣的成分剖析，其乙炔气体成分不能超过0.2×10-6，不然应排出液氧，泊车升温解决；
1.13实际操作员工在充灌或处理超低温液态时，需戴上清洁易脱的皮革制品、白帆布或棉手套。若有产生液态喷涌或溅出很有可能，需戴上防护眼镜或面具。处理许多超低温液态或超低温液态不容乐观泄露时，应穿上无钉马靴，裤腿套在马靴外边；
1.14实际操作员工在充灌或处理液氧时，不可配戴被植物油脂脏污的工作服装和自我安全防护配置，凡被植物油脂脏污过的衣服和防护装备必须更换；不可配戴有静电作用的化学纤维服饰；不可穿有钉子鞋。实际操作员工的服饰若已渗入了氧，则不可进到有可燃物的场地。必需时，必须更换衣服或通过充足的吹除，在空气中最少吹除11min；
1.14实际操作员工的皮肤因触碰超低温液态或超低温汽体而被受冻时，应立即将负伤位置放进温开水中浸水或冲洗，切忌急干加温。
1.16O2及液氧储槽、输氧管道和闸阀、与氧触碰的表面、物品、维修氧气设备工作人员的防护装备等，必须严禁被植物油脂环境污染。氧气压力表必须配有禁油标识；
1.17O2放空管时，在放散口相邻严禁烟火；
1.18严禁应用沒有通过脱油处理的器皿盛放液氧。
1.19实际操作工作人员必须都学习培训，并经核对达标后才入岗。
1.20严苛严禁违规操作。
2、冲灌全过程中的重要
2.1实际操作应严控液位仪、工作压力不能超过标准值，与此同时应对比当场液位仪，避免过多充装；
2.2充装全过程当场务必设专职人员监测，避免泄露等情形产生；
2.3液氧储槽在联接充灌液体输送管前，务必处在制动系统情况，避免挪动；在陡坡处要设定地面防滑块；
2.4液氧储槽充灌完毕后应立即离去，假如充灌工作中终断時间太长(留宿或假日终断)，应摆脱液体输送管联接；
2.4液氧储槽在充灌装卸搬运工作时，发动机务必关掉