磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
首先是磨床的导轨需要进行检测与修刮。床身的导轨是一个非常重要的部件，通过导轨设备的砂轮可以进行前后滑动进给，它对于垂直面的直线误差可以对零件产生精度影响。由于床身的砂轮中心与工件本身的中心存在着极小的高度差，同时在工件与砂轮半径都很大的前提下，工件磨削直径的变化率是很低的，所以在垂直面内，床身的导轨直线度对零件的直接影响不高。
在安装调整时，要保持砂轮主轴与轴瓦间的空隙保持在一定的范围之内，经验数据表明在0.2μm以下，此种间隙主要是为了避免工件产生棱圆的现象。
在磨床高速运转的过程中，任何一点质量偏差都有可能会导致很高的离心力，同时这种不平衡也会引进工作台产生异常噪音，振动的电机将会对磨削的表面粗糙度精度产生重要影响。
目前多数的国内外数控磨床上都会有动平衡仪，目的就是为了实现系统的稳定，保持质量可靠。