接下来小洪要简述的是化工行业中，常见的两种卧式混合设备，一种是无重力混合机，一种是螺带混合机，通过对两种设备的性能进行分析，可得出混合的物料特性不一样，一个砂浆水泥类的，一个干粉粉体类的。自然两者不能用于比较，只能简单列出两款设备的相关原理其各自的优点。
一、无重力混合机：
无重力混合机其工作时，主要由卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷； 出料形式一般为气动（手动）翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
卧式无重力混合机，干粉砂浆混合机等，该机大体可分为两类一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机，后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。无重力即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。
二、螺带式混合机。 螺带式混合机通过使物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一段推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后有里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透、变为而进行混合，在两侧翻。
一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料或腻子粉,推荐卧式螺带混合机.
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