数控激光切割机的需求逐渐增大

在国内汽车生产企业介绍了激光切割和激光焊接生产线,和国防军事装备领域,高性能激光切割机也更为紧迫需求,比如直升机螺旋桨表面处理需要三维激光切割机,可以提高产品开发的效率,同时也可以提高组件的性能。



数控激光切割机 http://www.gnlaser.com/



　　然而,数控激光切割成套设备技术仍处于较低的水平,是一个很大的差距与国外产品相比,在未来10年,中国的市场对这些高性能激光切割系统的需求将达到100亿元。



　　我国企业,解决当前的市场空白,是一个突破性的技术水平,进一步激光和光学系统的计算机数控技术、先进、高精度和自动化的T块定位相结合,与此同时,提高速度和精度的激光和自由度,满足未来发展的需要。



　　在造船领域,尤其是特殊目的的船,激光切割加工已经成为一种必要手段,预计在未来5到10年,该行业的生产需求将越来越大,“精度造船”的时代的到来,表明高功率CO2激光切割技术和设备的应用将会越来越广泛。如此巨大的市场需求,反映了激光加工的重要应用,国内产品受限于技术,然而,在高端产品市场没有优势。



　　2015年激光产业的发展创新,可以有自己的高端产品是企业未来发展的一个基本要求激光领域。特别是对高速度和高精度激光切割机,大型厚板激光切割机,数控三维激光切割机,航空、有色金属激光切割机,如高性能激光切割系统的日益增长的需求。



　　武汉高能激光技术力量雄厚，与各大激光器厂家建立了互惠互利的合作伙伴关系，并成为国内唯一一家具有整合激光切割机激光切割领域各环节核心技术的企业。在生产制造环节中，严格标准化生产程序，在产品的质量不断提高，性能更加稳定的同时，成本得以控制，一如既往为客户提供的产品和的服务。



　　GN-NCF3015系列700W光纤激光切割机采用美国进口光纤激光器，驱动采用龙门双驱、双电机驱动，具有运行稳定、动态响应快、定位速度高的特点，速度可70米/分。高端数控系统的双边同步驱动功能、稳定可靠，处于同行领先水平；采用传统工艺锤炼激光机床主体，拼接、焊接、热处理、表面处理、高精度导轨面加工，每一步一丝不苟，高质量经严格工序处理的床身，避免激光设备高速运行过程中的振动；光纤激光技术与数字控制技术完美融合，卓越的整机性能，代表国内最先进的激光切割机制造水平，千瓦级标准机床设计，预留产品升级空间。



　　1、选用当今最的德国进口光纤激光器，光电转换效率极高，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时。



　　2、激光产生过程不需发生气体，空气辅助切割，光纤传输，无需调整光路。



　　3、激光由光纤传输，无需反射镜片，可节约大量维护成本。



　　4、与其他介质激光设备相比，光纤机聚焦光斑更小，工作效率更高，加工质量更好。



　　5、结合公司自主设计龙门式数控机床系统，采用高强度整体焊接机身，经过高温退火，保障了高速切割的平稳性。



　　6、具有很好的刚性、稳定性，以精密滚珠丝杠，直线导轨传动运行。



　　7、精度高、速度快主要针对5mm以下金属板材的快速精密切割。