橡胶充气芯模的生产方法

在橡胶充气芯模的生产中，按工艺过程和使用设备的差异主要可分为两大类：模压成型法和注射成型法。



橡胶充气芯模压成型法：是将胶料或预成型半成品直接装入充气芯模模具型腔，然后上机进行压制，同时加热硫化，从而得到制品零件的工艺方法。其生产流程如下：胶料→剪切称量或其他预成型→装入模具型腔→硫化→启模取件→修除飞边→成品质量检查。模压成型的方法被广泛采用，因为不论其成型模具结构，还是使用的设备都比较简单，并且通用性强。



橡胶充气芯模注射成型法：是将胶料通过橡胶注射机直接注入模具型腔而硫化，从而得到制品零件的工艺方法。其生产流程如下：胶料预热塑化→注射入模→硫化→启模取件→修除飞边;成品质量检查。注射成型，首先需要价格昂贵的注射设备。此外，由于注射硫化工艺取决于多种因素，例如零件类型、生产的数量、模具制造成本以及设备限制等而未能被广泛采用。但随着工农业的迅速发展，注射硫化的充气芯模，必将取代一部分模压制品，因为注射硫化工艺生产的充气芯模，质量稳定可靠，生产效率高。