激光切割机——钣金中的“加工中心”

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶 、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、 弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是 可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过 程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，钣金加工 是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。



　　中国逐渐成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的需 求不断加大，钣金加工能力需求也不断提高，随之，工艺的复杂性也比较高，甚 至有些零件工序达到几十道之多，也在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。 在整个市场竞争激烈的环境下，激光加工技术便在钣金车间中应运而生。激光切 割工艺具有灵活、柔性高等优点。针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切 割的需求也日益上升。激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“ 加工中心”。



　　数控激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（无需开模）等优点， 成为钣金加工技术发展的方向，大有取代数控冲剪设备的趋势。武汉高能激光 的高性能数控激光切割机在钣金行业独树一帜，极大的受到了加工车间 的青睐，法利莱设备成为钣金加工中心业务订单的有力保证。



　　GN-NCF3015系列700W光纤激光切割机采用美国进口光纤激光器，驱动采用龙门双驱、双电机驱动，具有运行稳定、动态响应快、定位速度高的特点，速度可70米/分。高端数控系统的双边同步驱动功能、稳定可靠，处于同行领先水平；采用传统工艺锤炼激光机床主体，拼接、焊接、热处理、表面处理、高精度导轨面加工，每一步一丝不苟，高质量经严格工序处理的床身，避免激光设备高速运行过程中的振动；光纤激光技术与数字控制技术完美融合，卓越的整机性能，代表国内最先进的激光切割机制造水平，千瓦级标准机床设计，预留产品升级空间。



　　1、选用当今最的德国进口光纤激光器，光电转换效率极高，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时。



　　2、激光产生过程不需发生气体，空气辅助切割，光纤传输，无需调整光路。



　　3、激光由光纤传输，无需反射镜片，可节约大量维护成本。



　　4、与其他介质激光设备相比，光纤机聚焦光斑更小，工作效率更高，加工质量更好。



　　5、结合公司自主设计龙门式数控机床系统，采用高强度整体焊接机身，经过高温退火，保障了高速切割的平稳性。



　　6、具有很好的刚性、稳定性，以精密滚珠丝杠，直线导轨传动运行。



　　7、精度高、速度快主要针对5mm以下金属板材的快速精密切割。



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