冷冻干燥技术推动了冷藏链前端设备的开发

冷冻干燥技术推动了冷藏链前端设备的开发



在我国,冷冻干燥机的原理是必须先制冷，所以它的原理结构与空凋等制冷系统有非常大的相似之处。但它的制造较为复杂，对技术的要求更加严格，造价成本也较高。在加工的产品中,结构不合理,精加工制品少,粗加工品多;品种少、档次低,技术含量不高;生产企业分散,规模小,资源消耗大,经济效益低。则随着人民物质生活水平的不断提高,对食品的多样化及加工的方便性提出了更高的要求。许多冷冻冷藏企业针对国内外市场需求,改变了原来的生产经营模式,将冷冻产品由大变小,由粗变精,由生变熟,加上整齐精美的包装,创出了品牌,同时也大大增加了加工业的附加值,为加工企业自身带来了较好的经济效益,使得这些企业有能力进行技术改造,购置新设备,采用新冷冻技术,改善生产条件冷冻食品出现在20 世纪60 年代,主要是冷冻肉、冻禽和冻水产品,但整个冷藏链的发展相对滞后,即使在相对发达的大城市如北京、上海,冷藏链仍不能跟上经济的发展步伐。直至20 世纪90年代中期,上海、北京、广州等大城市出现了超市连锁业,为销售各种冷冻、冷藏食品,商场大量使用各种各样的冷柜、冰箱,零售终端冷藏设备的逐渐完善反过来推动了冷藏链前端各环节设备的开发步伐,同时对整个冷藏链的完整性也提出了严格的要求。



真空冷冻干燥机能在低温条件下将样品中的水分除去，以达到干燥及长期保存的效果，对热敏性物质如抗生素疫苗血液制品酶激素及其他生物组织，冻干技术非常适用。因此广泛应用于药品生物制品化工及食品工业食品工业的发展在很大程度上受制于冷冻、冷藏业,而食品工业又是农业的下游产业。在中国,发展农业的根本出路在于发展食品加工业。在发达国家,农产品加工产值与农业产值之间的比约为(1.5～2)∶1,在中国,仅为(0. 4～0. 5)∶1,加工量占产量的比例也大大小于发达国家。以肉类为例,2002 年我国肉类总产量达到6. 5 ×10000000 t ,而加工仅占到不足6 % ,水果、蔬菜加工量也不足10 %。因为加工能力不足每年给国家造成的损失高达几百亿。



冷冻干燥机它把含水物冻结，然后将水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术，从而达到干燥的效果，使物品可以长时间保存，冷冻干燥机还可用于压缩空气用气设备的空气净化领域。比如空气压缩机方面，冷干机先把空气中的水分净化分离，结合精密过滤器一同使用达到去除空气水份，从而大大提高用气设备的工作效率和使用寿命。我国的冷冻冷藏行业主要分布在禽畜产品、水产品、果蔬、速冻食品、冷饮加工及流通领域。据不完全统计,到2002 年底,我国的冷藏量约为7×1000000t(包括高温冷藏及低温冷藏); 冻结能力约为1.6×100000t/d;制冰能力约为1.2×100000t/d;贮冰能力约为9×100000t,人均冷库占有量大大低于发达国家。由于自然干燥远不能满足现代工业的高速生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用，而冷干机就是目前最为实用的一种干燥技术，它能满足目前大多数工业生产需要干燥的范围。



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