陶瓷型模具的适用范围及其工艺流程是什么？

陶瓷型模具的适用范围及其工艺流程是什么？

陶瓷型的铸型表面是用刚玉粉、铝钒土等耐火材料和硅酸乙酯水解液黏结剂，在催化剂作用下，经灌浆、结胶、起模。喷烧等工序而制成。

采用陶瓷型铸造可以制造形状复杂、表面带有花纹图案的塑料模、冲压模、锻模、压铸模等大型厚壁模具，模具型腔尺寸精度为IT8-、-IT10级，表面粗糙度Ra可达1.0～1. 25μm。特殊钢：www.51mjg.net www.alloy-mould-steel.com www.hongchao-dg.cn

陶瓷型浇注的合金材料可以是各种模具钢、不锈钢、合金铸铁及锌合金、铜合金、铝合金等。

陶瓷型铸造复杂模具可节约成本40%以上，模具型腔一般不再进行切削加工，使用寿命往往接近或超过机械加工的模具。

陶瓷型铸造方法目前分为两种，一种是整个铸型都用陶瓷型浆料灌制，它适用于单件及小批量生产的小型模具。另一种是型腔的工作表面层由陶瓷浆料浇灌而成，以保证模具达到应有的尺寸精度和表面粗糙度，其背衬部分采用砂套或金属套，以节约价格昂贵的刚玉粉和硅酸乙酯原料，降低生产成本。这种铸型适用于大批量生产的中、大型模具。

陶瓷型铸造的工艺流程为：模型准备→砂套造型→灌浆→起模→喷烧→烘干→合箱→浇注-→清理→热处理。