家禽家畜规模化养殖过程中产生的粪便处理有机肥生产技术

家禽家畜规模化养殖过程中产生的粪便处理有机肥生产技术

随着我国人口的递增，对肉制品的消耗也年年增加，各地政府对当地的畜禽养殖也颇为重视，使各乡镇都成为综合养殖的主力军。然而，与之共存的环境污染也是政府与广大老百姓担心的一块心病，从01年以后，有机肥生产开始被提上日程，出了规定，经过这十多年的发展，成绩显而易见，加之国家从04家至今每年都是把农业首当其冲的提在一号文件中，这个产业链也已有了雏形即：有机废弃物（人畜禽粪便+农作物秸杆+城市有机垃圾和乡村沼渣沼液和些许污泥）经过有效的发酵生产，变成达标的有机肥料，施用田间，大棚等经济作物和大田作物，从而改良土壤土质，减少非无公害处理的病虫害，同时同步提高农产品的产量与品质。使此链循环发展，为人类的健康做最大贡献。

自07年以后，有机肥逐步被广大农民种植朋友认可，随着政策的不断完善，合作社，生态种植基地逐年增加。但与此行相关的有机肥专用发酵剂也遍布各地，参差不剂的产品质量，使有机肥发酵剂市场混乱，因为对菌剂的检测需要专用的设备与专门的人才，不好做，好多企业虚报菌株数量与含量，加之非此行专业人士对里面的内容了解基少，一般对采购者而言就是价格问题。没有办法去从发酵后成品的质量上做严格的区分。也就导致了好多不能称为有机肥的假肥流入市场，有的还根本就是粪了，也当肥开销了，加之媒体广告为了生存取利，只要出钱就做广告，误导了部分百姓对有机肥的真正认识，用过假肥，感觉上当，从而对其失去信心。

从近几年，我公司合作的客户来看，好多农民朋友自已直接从我们公司采购菌剂，按操作工艺生产，特别是在第一次成功之后，从产量与品质上的同步提高，信心百倍，这也使部分有机肥生产企业产走上了恶性循环，因产品滞销产生亏损，从而不走正规生产发酵，只是按工艺做了但没加菌剂，从而质量相对下降，有些用了还烧根苗；有的干脆把粪晒干烘干粉碎来销，使用时间久了，导致地下病害如根腐病，枯萎病等在条件合适的情况下恶化，减产绝收的情况每年都有，还有些人急于求成，单单的认为高温处理多少小时或三二天就成肥了，其实这个腐熟是个无害化处理，菌株分解原料中有效速效成分的过程，不是拿高温“烧熟”的产品就是肥料，如同人吃东西也是需要消化的，这需要个过程，这个腐熟成粉末状的产品，不是“烧熟”，要不然全拿火烧成灰就行了，也就不用这么麻烦的生产了，因而也就有好多人认为有机肥和粪没什么区别，失去了对使用有机肥的信心。

其实有机肥与生物有机肥仅在国标中的菌含量上有区别，一般的经液晶作物做有机肥生产完全可以达到增质增产的条件，不必要刻意要求用生物有机肥，生产成本上生物有机肥要比有机肥成本高，投资也大。在说有机肥的生产不是非企业不可做，只要有块空地，传统的有机肥堆肥方法完全可以达到国家标准，且省成本一吨最高成本控制在380元以内。

下面是我公司的有机肥常用生产方法与工艺：

将备好的原料与辅料及菌剂按以下方法操作最为简单，但厂地要充足，以新鲜畜禽粪便、糖泥，沼渣、生活污泥，城市有机垃圾等含养分高且水量大的原料与干秸杆粉、饼粕类、麸皮，米糠等混合成水分55%左右的发酵水分，要有一定的透气性，通常原料与与辅料的重量比为3：1，使其C/N为25：1至30：1，按重量比万分之一的比例加入菌剂，可以在原料进厂后就边卸载边搅拌好，然后堆放到地面或槽子里进行正常发酵；也可以在生产期间进行先确定原料的重量与水分，再确定辅料的水分与重量，估计总量后按重量比例添加菌种，用搅拌机或装载机进行翻拌均匀后整堆或入槽发酵，(1)如果原料水分在70%以上时可以和辅料按3:1的重量比例进行混合，然后把已扩充了体积的菌剂添加到发酵物（原料）内，搅拌均匀堆放即可。

(2)搅拌好的发酵物水份应控制在 60%左右（手轻握成团，松开可以裂开三五条缝，至少保证用手使劲握不会从指缝间滴水）。

(3)把搅拌好的发酵物进行堆放，高度1.2m左右、宽度2m左右、长度不限。

(4)发酵24－48小时，温度可过到55℃以上，升温后三天可达到除臭效果,升温后5-7天翻一次堆，使中间腐熟好的翻出来达到上中下彻底腐熟。。

经8-15天高温发酵后可以入库陈化，待销售前包装出库即可。

有的地区辅料的价格偏高，基实只要采购水分小于10%（即比较干），也十分经济开划算，因为发酵前水分小而发酵成成品有机肥的水分要求在20%以内，发酵后辅料重量相当于增加了近一倍并且以有机肥价格销售，同时它可以提高肥料中有机质含量使肥效提高。

做生物有机肥，在15天发酵完成后，加入功能菌进行二次发酵约一周左右，高度通常为30-50公分，表层用草苫或遮阳网盖起以防止紫外线杀菌。

做复混肥或专有肥，可依N、P、K含量比或作物所需N、P、K及微量元素加入等比化肥或微肥即可。

做有机/生物药肥，可按一定量加入纯生物农药配制。

做生物渔肥，发酵可用原料时加入生物渔肥的发酵剂发酵即可。

做氨基酸肥，用饼、粕，味精厂下脚料等氨基酸含量高的原料加入专用的氨基酸发酵菌种。

如遇原料激素超标，污泥重金属超标，可加无超标因素的原料为主进行调节或舍弃不用，用微生物降低通常成本太高。



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