简述阀门试压的准则与注意事项

(1)通常情况下，阀门不作强度实验，但修补往后阀体和阀盖或腐蚀危害的阀体和阀盖应作强度实验。关于安全阀，其定压和回座压力及其他实验应符合其说明书和有关规程的规则。

(2)阀门设备之彰应作强度和密封性实验。低压阀门查看20%，如不合格应的查看;中、高压阀门应的查看。

(3)实验时，阀门设备方位应在简略进行查看的方向。

(4)焊接联接方法的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

(5)液压实验时就将阀门空气尽量清扫。

(6)实验时压力要逐渐增高，不容许急剧、突然地增压。

(7)强度实验和密封性式验持续时刻通常为2~3min，重要的和格外的阀门应持续5min。小口径阀门实验时刻可相应短一些，大口径阀门实验时刻可相应长一些。在实验过程中，如有疑问可延长试验时刻。强度实验时，不容许阀体和阀盖呈现冒汗或渗漏表象。密封性实验，转子泵通常阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。实验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规则允许渗漏的阀门，容许有微量的渗漏表象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门需求各异，对渗漏需求应按有关规则实施。

(8)节流阀不作封闭件密封性实验，但应作强度实验及填料和垫片处的密封性实验。

(9)试压中，阀门封闭力只容许一个人的正常膂力来封闭;不得仰仗杠杆之类东西加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于比及于320mm时，容许两人一同封闭。

(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性实验，上密封官合后，查看是不是渗漏。用气体作实验时，在填料函中盛水查看。作填料密封性实验时，不容许上密封处于密方位。

(11)凡具有驱动设备的阀门，实验其密封性时运用驱动设备封闭阀门拮进行密封性实验。对手动驱动设备，还应进行用动封闭阀门的密封实验。

(12)强度实验和密封性实验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性实验;主阀封闭件翻开时，也应随之翻开。

(13)铸铁阀门强度实验时，运用铜锤轻敲阀体和阀盖，查看有否渗漏。

(14)阀门进行实验时，除旋塞阀有规则容许密封面涂油外，其他阀门不容许在密封面上涂油实验。

(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，避免阀门发作变形，影响实验作用(铸铁阀门假定压得过紧，还会破损)。

(16)阀门试压完毕后，应及时清扫阀内积水并擦洁净，还应作好实验记载。