现阶段常压固定床间歇煤气炉在中、小氮肥企业仍占主导地位, 而采用炉的不同企业吨氨耗原料煤和单炉产气量的生产水平相差较大。本文就造气工段的工艺指标、设备配置、操作方法等对合成氨增产降耗的影响进行分析, 并提出建议, 供同行参考。炉型是从UGI炉型改造而成的, 其炉底总成结构强度大, 炉底传动系统阻力小, DCS油压系统控制安全、稳定, 有效制气时间长, 设备故障率低, 吹风效率高, 显热和潜热损失少, 碳的有效转化率高。在这些炉型中炉是炉
上行煤气温度实验表明, 煤在左右就能释放其吸收的气体和水分,析出热解水;时煤中的挥发分及焦油就会很快地放出,这一温度称为分解温度。在分解温度下, 热稳定性差的煤会出现破裂和粉化, 因此应该把上行煤气温度(炉面温度) 控制在以下。这样,一方面挥发分及焦油不会在上吹制气阶段被带入煤气系统, 而是在下吹制气阶段燃烧气化分解,降低了半水煤气中的焦油含量; 另一方面降低显热损失, 确保炉面新煤不粉化。
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