防腐钢管涂层防腐方法 防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,以下我们来了解下关于涂层防 腐的知识 。 涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢 管防腐最基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能 、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。②内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树 脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于 管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行③防腐保温涂层:在中、小口径的 热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫 塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构, 以防止地下水渗入保温层内。2、如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐聚乙烯无臭,无 毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性 质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良
钢管防腐蚀的意义钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门,既给 国民经济带来了巨大的损失.也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气,天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐 及其它介质)下,每时每刻都在发生腐蚀.一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态,在上述 条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态.生成铁氧化物碳酸盐等.或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据 统计,我国钢铁年产量1.6亿吨.每年因腐蚀而损耗6千多万吨.差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪 费,还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道 设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格,生产成本因此而增大,降低 了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层,影响传热和介质流速传热效率降低,能耗由此大大增加 ,我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元,比每年风灾,水灾、地震 火灾等自然灾害的总和还要多。
腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀,引起生产企业停工停产产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖 蒸汽或热水,给人民生活带来很多困难。埋地输油 气、水等管道、管网的泄漏,企业炼油,化工、化纤、化肥、制药等管道、设备 的跑、冒、滴漏.除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染,甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普 遍存在.为了防止或减缓金属腐蚀的发生.各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用.延 长管道设备使用寿命,节省资金、保证安全生产。我国石油化工、公共事业等行业.管道因腐蚀穿孔达2万次/年.其主要发生在钢 管的接口处和管道自身的磕碰伤(关经理15831783000)