化工泵使用方法

化工泵使用方法

　　化工泵用于化工的各个领域，对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液

一起动

a、准备必要的工具。

b、检查悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线２毫米左右的位置。

c、检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。

d、用手转动联轴器，应感到轻松且轻重均匀。

二运转

a、经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于７５摄氏度。

b、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。

c、运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时应立即停车检查，待排出故障后才能继续运行。

d、不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。

e、泵不能在低于３０％设计流量下长期运行，如必须在该条件下使用，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到使用范围。

三停车

a、慢慢关闭出口管路闸阀，停止电机。

b、关闭进出口压力计，灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。

c、如环境温度低于液体凝固温度，要放净泵内液体，以防冻裂。

d、长时间停止使用的泵，要用清水冲洗干净，并将泵的进出口密封后妥善保存.

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