锤片式粉碎机使用必读

锤片式粉碎机一般用于粉碎药材、农作物、植物、饲料等低硬度物质。因此其设备问题也不同于其他粉碎机。以下是一些使用中可能会遇到的一些问题。

锤片的磨损

表面热处理不当，因锤片是用优质钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不当，使用中会很快磨损；

锤片的厚度小，因粉碎机常用矩形双销孔锤片，其使用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻重量而使粉碎生产率提高，但使用寿命短，一般粉碎粮食的锤片选用2～3mm，粉碎豆饼及矿物的选用6～8mm；吸风量太大，因锤片式粉碎机一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度，并防止粉尘外泄，但吸风量太大也会造成锤片不均匀磨损，应适当控制风量；

锤片与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，粉碎谷物为4～8mm，粉碎秸秆为 10～14mm。

机器运转中有震动和噪音

机座安装不牢固，紧固螺丝松动；

锤片磨损后没有同时成对更换，或锤片磨损不均匀，致使锤片重量相差大；

转子转动不平衡，转速超过额定转速；

物料中混有石块或金属等异物而引起噪音，同时会损坏锤片、筛片。

生产率显著下降

电动机功率不足或配套动力不合适；

转子转速过低或皮带打滑，应检查皮带轮尺寸是否符合要求，或调整皮带松紧度；

喂料不匀使粉碎机转速不稳，导致生产率下降；

锤片严重磨损，锤与筛的间隙过大；

物料含水量过高。

成品过粗

筛片和筛架贴合不严或侧面间隙过大；

筛片磨损严重或有孔洞，应修补孔洞或更换新筛片。

锤片粉碎机的一些日常维护及保养事项

1、应把机械安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.

2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.

3、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.

4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.

5、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

6、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。

7、定期检查皮带是否松驰,及时调紧。

8、机器应保持良好接地。　

文章摘自：http://www.fensuijizz.com/

花砖机网：http://www.gyrxjxc.com/