大型车载车载钢瓶内壁喷丸清理

大型车载车载钢瓶内壁喷丸清理

　　关键词：车载车载钢瓶、车载钢瓶自转、喷枪、喷嘴、科林蒙克喷砂阀、行走小车，翻转机构。

　　一、设计资料

　　1、工件名称：大型高压气瓶

　　2、气瓶材质：铁件34CrMo

　　3、工件尺寸：直径φ406mm~φ660mm 最大长度13m 最小长度3m

　　4、工件最大重量：6t

　　5、瓶口最小直径：φ80mm

　　6、内壁喷丸

　　7、工作效率: 单枪20-40 分钟/件

　　双枪20-30分钟/件

　　二、解决方案

　　1、青岛斯潘赛机械有限公司的工程技术人员针对工件的具体特点和用户的特殊要求：工件的特殊性(两端聚口大型车载钢瓶)，清理内壁只能采用喷丸方式;车载钢瓶两端收口，长度很大，采用两端分别喷丸。

　　2、喷丸清理车载车载钢瓶内壁，只能采用喷枪移动、工件旋转清理方式，本案车载钢瓶重量较大，采用特制的橡胶旋转轮拖持工件并带动工件旋转。旋转动力来自于与橡移动

　　胶轮直联的轴装减速机。

　　普通支撑轮对于车载车载钢瓶(管)的轴向移动采用橡胶轮倾斜一定角度的方式,该结构方式存在车载钢瓶(管)选抓按过程始终存在轴向力,而车载钢瓶的前端是定位不能移动，这样就会对承载和提供自转的的支撑轮产生较大的反作用力造成支撑轮的使用寿命特短,我公司采用双向旋转支撑轮,在完成密封定位后,不再承受径向力,回转稳定,支撑轮的使用寿命长.

　　3、采用两套喷丸系统，每套喷丸系统由两喷枪并列分别从两端瓶口进入，喷枪进入车载钢瓶内最大长度13米。两只喷枪可交替工作也可以两把枪同时工作。

　　4、弹丸从车载钢瓶内倒出。部分弹丸在喷射的过程中从喷枪异端瓶口喷出，残留在车载钢瓶内的弹丸如何流出车载钢瓶是本案最大的难点。解决措施：将车载钢瓶倾斜一定角度，车载钢瓶沿轴向旋转，车载钢瓶反转80度以上,在旋转作用下所有 弹丸 都会流出,由于我们设计有抱管机构,可以保证安全翻转的同时,又可以实现边旋转边倒砂。

　　5、密封。本机设有两个室体，一个固定，另一个可以沿轴向移动，分别密封车载钢瓶的前后端口。密封处采用尼龙毛排。

　　6、车载钢瓶翻转。车载钢瓶的翻转依靠重型油缸为动力翻转。液压站选用国内产品。

　　7、喷丸室体

　　本室体由钢结构其内壁衬有耐磨橡胶护板,室体分为固定室体和活动室体两部分

　　本机配有2台喷 丸器。喷丸机采用美国CLEMCO 技术制作，它具有下述特点：

　　A采用进口CLEMCO喷砂阀

　　B喷射力强大、稳定。

　　C喷砂罐体设有一个大型检修观察孔，可方便检修

　　D喷砂罐总进气口设有高性能油水分离器以保证进入砂罐中的空气干燥

　　E每套喷砂系统采用双枪同时工作，互不影响。喷枪行程及速度可方便调整;喷枪往复运动可自动控制

　　F可用来长时间、高压力作业，保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好，工作时无泄漏现象。

　　8.车载钢瓶口的防护

　　我们采用多点支托喷枪的结构,基本可以保证喷枪杆与车载钢瓶的螺纹口不接触,同时我们还设有内锥型护套.

　　9. 车载钢瓶的旋转及喷枪的行走变频可调。

　　可以根据车载钢瓶的容量大小和实际生产需要调节喷枪的行走速度

　　10、喷丸器及喷枪。喷丸器采用美国CLEMCO技术生产，经过我公司几次改进，现达到国内领先水平;喷枪采用国际先进的文丘里形喷嘴，喷射均匀，喷射力强大。喷枪杆采用优质耐磨无缝钢管,为保证喷丸工作的稳定性我们配备油水分离的压缩空气处理系统.

　　11、弹丸分配。采用气控弹丸闸阀，调整弹丸控制器上的螺栓，便可获得所需的供丸量。两喷丸器之间用封闭式的皮带输送机输送弹丸，实现弹丸的分配输送。给料皮带为带挡边和中间防跑偏导槽的夹布皮带，保证在供丸过程中平稳可靠;皮带被封闭在矩形长箱内，弹丸无到处飞溅现象发生。在长箱内布置有支撑和调心支架。青岛抛丸机