常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通，必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障，需要更换电机。
当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入悬浮在液压介质里的空气，对液压介质的弹性模晕有很大的影响，使液压介质的弹性模量大幅降低
液压传动方案拟定后，应按国家标准规定的图形符号绘制正式原理图
其它要求，如污染、腐蚀性、易燃性以及液压装置的质量、外形尺寸和经济性等
当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去而在拆装柱塞泵内部各个元件时，必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握，做好相应调试工作，并对安装与设置的参数仔细核对
在更换部件之前，必须将泵内部的杂物和污垢清除干净
吸入量不足，原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足
检查电源线是否连接良好，电源开关是否打开，以及电源电压是否稳定对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声吸油管路上存在过大阻力或补油量欠缺，泵转速偏高，油箱液面偏低，滤油器堵塞，进油管漏气等;
泄漏量过大，原因是泵的间隙过大，密封不良造成，如配油盘被金属碎片，铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支撑面有砂眼或研痕等其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好在同等功率下，液压装置的体积和质量小，即其功率密度大，结构紧凑
柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力一般要大于执行元件所需工作压力的10%--25%③水污染：由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难，划伤密封件，造成泄漏
齿轮泵壳体的修理痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套
轴向柱塞泵在运行过程中可能出现一些故障，常见的有噪音过大、压力表指针不稳定、流量不足、油液漏损严重、中位时排油量不为零、输出流量波动、输出压力异常等除此之外，凡有运动，转动和旋转的地方均可适用
据研究表明，油温每升高10℃则密封件的寿命就会减半 液压机主要是靠各种 液压缸中的工作液体来完成工作的，大多数属于大流量的范畴加大液压泵转速，细致观察柱塞泵中心弹簧损耗情况，若出现损坏则应立刻更换
柱塞泵是一种常用的液压泵，广泛应用于工业领域
液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行
在启动新泵前，需向泵内注满液压油，以润滑轴承、柱塞和缸体
输出压力过高：若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常
柱塞泵维修过程中，要关闭进、出口阀门或加培育板，与系统隔绝
制动器：传动装置中装有弹簧支承，可液压松开的弹簧压力–多盘–停止制动器