常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通，必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障，需要更换电机。
元件制造装配精度超差：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求 该产品在恶劣的环境下经受住了考验，显示其高性能为有效地切断外界因素(水、尘埃、颗粒等)对液压油缸的污染，可加一些防护措施等然后，看看污染在液压介质中的存在方式
要想将上述故障排除，就必须将逐一分析故障，找准原因，确定正确的处理方法
通过液压试验台，能够在柱塞泵空载的条件下，将柱塞泵在试验台上的输出流量与转速等与柱塞泵有关的各项参数与数据的测量检查柱塞泵的冷却系统是否正常工作，确保柱塞泵的工作温度在正常范围内
液压泵未输出液压油可能是由于多种原因导致的该系列减速机扭距涵盖范围从7kN.m-8kN.m,接口符合规范，是替代进口设备的理想产品在进行液压柱塞泵的维修时，需要注意安全和正确操作，避免出现意外事故
轴向柱塞泵在工作过程中，由于摩擦和内部泄漏，会产生一定的热量，导致泵体温升
柱塞泵属于容积式泵的一种，主要用于高压液体输送，如在工业领域中的液压系统中使用
液压系统设备运转过程中，无法脱离密闭管道，且一定压力的油液也是必不可少的
使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等
随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大
游离：大部分的水份是以游离的形式存在丁液压介质中的
由于相对运动部件间的磨擦阻力太大或磨擦阻力变化，致使工作部件在运动时产生爬行因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失
压力机零部件和液压元件应符合相应的国家标准(GB)或部门标准(JB)及时更换滤油器、油液，保持良好的管理密封状况只有从以上影响液压系统泄漏因素出发，采取合理的措施尽量减少液压系统泄漏
液压元件已经实现标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便
以上仅仅是从降低液压系统的功率损失方面考虑的，当具体设计一液压系统时，还需综合考虑其他各个方面的要求
检查控制阀：柱塞泵的启动通常由控制阀控制
进油管堵塞，液流阻力大，可对滤清器进行清洗，并将油路管道疏通，同时对进油管段连接螺钉进行查验、紧固，以此将漏气的情况排除
液压泵的压力和转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命
鉴于隐蔽性特点的缘故，在观察元件内部结构、工作状况时，无法从外表进行，不具备直观性如果液压油箱的气压不足时就操作机器，会对液压泵内的滑鞭造成拉脱现象，也会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损
轴向柱塞泵
对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油如果用卸荷压力供给油路和润滑油路时，压力应保持在0.3--0.6MPA范围内