从技术上来看，国外正在生产配备有测试密封(旋转密封)泄露量的传感器的新型油封;并且主轴集成了摩擦密封与迷宫式密封优点的气动密封也已问世;同时，U型橡胶件+V型弹簧组成的可用于压力45MPa的液压系统“泛塞密封”等类型的组合密封件大行其道 从上述分析中可以看到，液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首，并导致更多的金属颗粒产生，使液压介质污染更加严重，形成恶性循环然后，看看污染在液压介质中的存在方式细致观察电路与控制回路连接情况，检查电机工作及吸油情况，确保正常;
因使用条件有一定区别的缘故，即便是同一系统中产生的故障也会存在差异，例如长时间处于较高环境温度，会影响油液黏度，此时就会有系统泄漏或压力下降的问题出现;而长时间处于低环境温度，会增大油液黏度，以致液压泵吸油难度加大
1. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
2. 检查密封件是否磨损。如果磨损，需要更换密封件。
3. 检查管道是否堵塞。如果堵塞，需要立即清理管道。
同时，产生更多的金属颗粒，以致恶性循环若压力过高，应调整溢流阀 污染在液压介质里有悬浮、游离和溶解等几种存在方式本文介绍了柱塞泵的常见故障和相应的维修方法，希望能帮助您解决柱塞泵故障的问题
液压系统装配前，应检验元件的耐压性能，检查元件各结合面有无外渗漏现象，若出现渗漏，则应采取相应措施 采取措施：应卸除载荷，使液压缸单独动作，测定出磨擦阻力后，压机油缸批发校正定心 3)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象为保证液压马达连续转动或高压油液不断进入、低压油液不断派出，须有适当的配流方式来保证7. 用液压传动来实现直线运动远比机械传动简单
1、在有大量粉尘纤维、易干性化学物质附着、高温杂志喷溅工况下，液压缸需做防护3.节流口可变式：在活塞的轴向上开有三角沟槽，其过流断面越来越小，缓冲作用随着速度的降低而增强当检查油位或加油时，应将加油孔转动到较高位置，可以从另一个油孔判断油位吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的