穆格Moog柱塞泵输出压力异常维修方法
元件制造装配精度超差:所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合除此之外,液压系统设备若是刚投入使用,会有更大的几率出现故障
因使用条件有一定区别的缘故,即便是同一系统中产生的故障也会存在差异,例如长时间处于较高环境温度,会影响油液黏度,此时就会有系统泄漏或压力下降的问题出现;而长时间处于低环境温度,会增大油液黏度,以致液压泵吸油难度加大
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
柱塞泵发生故障时,应立即停机处理,避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
在该方法的具体实施中,对柱塞泵维修人员的维修经验要求较高,且必须将柱塞泵相关知识熟练掌握由于质量和惯性小、反应快,液压装置易于实现起动、制动和频繁的换向
影响油封功能的4个因素是什么?发布时间:2020-11-11浏览次数:290影响油封功能的4个因素是什么?
常州斯乐维技术有限公司小编本次带大家了解一下影响油封功能的4个因素到底是什么呢?
轴的表面线速度:在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同油温过高应设法冷却,并使用粘度较高的液压油
冲蚀磨损:液压介质高速流动时,带动污染颗粒一起冲击零件边缘和表面,就像喷丸工艺一样,使零件表面材料脱落,导致零件形状和间隙发生变化
确保柱塞泵处于停机状态,并切断电源,避免发生意外伤害此时应注意选择合适的调速方案、速度换接方案,确定安全措施和卸荷措施,保证自动工作循环的完成和顺序动作和可靠
液压件磨损常有以下几种:
摩擦磨损:液压件运行过程中,与运动副间隙尺寸大小相当的硬质污染颗粒是极危险的遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位
泵存在过大间隙,未能良好密封①SAE直螺纹“O”形圈油口:密封靠“O”形圈,连接靠直螺纹;②SAE4螺栓法兰:适用于较大油口
系统中应根据需要配置粗、精过滤器,对过滤器应经常地检查、清洗和更换当齿轮端面磨损时,可将端面磨平,同时研磨润滑油泵壳体结合面,以保证齿轮端面与泵盖的间隙在标准范围内
另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层,涂层含有减磨+耐磨+润滑功能,这组磨擦副实际还是硬—软配对,一旦人为地改变涂层,也就破坏了配对材料的磨擦副,修理这些特殊的柱塞泵,就要送到专业修理厂
对于高速运转或传输能量的泵,要定期检查,记录个部件的振幅、频率和噪音,如泵的传动频率与压力阀的固有频率和噪声
检修阀芯,确保阀芯的正常工作这种调节方式优点就是能降低柱塞泵的运行能耗,节电效果可达30%以上液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质,导致液压设备出现故障只有从以上影响液压系统泄漏因素出发,采取合理的措施尽量减少液压系统泄漏