常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通，必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障，需要更换电机。
从上述分析中可以看到，液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首，并导致更多的金属颗粒产生，使液压介质污染更加严重，形成恶性循环检查液压油箱的液位，如果液位过低，需要增加液压油至油箱正常液位这种故障通过除去未去干净的毛刺,清洗各个元件,再更换密封元件就可排除;比较严重有的会“拉缸”,这种故障的排除就比较麻烦;更严重的可导致缸筒报废
阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时，必须成组更换之但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换
升降机的总体布局和工艺要求，包括采用液压传动所完成的升降机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定
检查液压油：柱塞泵的压力不稳定可能是由于液压油污染或液压油不足引起的在该方法的具体实施中，对柱塞泵维修人员的维修经验要求较高，且必须将柱塞泵相关知识熟练掌握
柱塞泵是通过柱塞往复运动，将介质管道或容器中的一种泵
疲劳损坏：液压件、液压辅件运行时，普遍受到交变应力的作用加油时应进行过滤，使油液清洁
液压元、辅件不干净：液压系统组装时，液压元件、液压辅件内部存在着污染，没有清洗干净，或不知情的情况卜，就装入系统也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面，加速表面的磨损，引起泄漏，此种由空穴现象造成的腐蚀作用称为气蚀
防尘:为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内，建议减速器轴承使用带有防尘装置的油封自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油
悬浮：硬质颗粒型污染如金刚砂、切屑、磨损下来的金属颗粒及其氧化物、大部分空气等等，都是以悬浮形式存在于液压介质中的
油液污染：包括气体污染、颗粒污染、水污染等
检查液压油的黏度，如果黏度不适宜，需要更换适宜的液压油
RY系列导热油泵该泵结构合理，性能优良，使用可靠同时，定期检查柱塞泵的密封件和紧固件，如有问题，及时更换或修复若Z大压力过高，应调整溢流阀
其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200；II.ZG230-450；III.1Cr18Ni9Ti，OCr18Ni12-Mo2Ti）
液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上温度不超过75～85℃维修柱塞泵前，需要先了解其工作原理和结构，以便更好地排查问题实现自动化控制，从而节省能耗欢迎来电咨询！
行走减速机应用的领域：用于挖掘机履带驱动；用于空港车辆车轮驱动；用于垃圾压实车辆车轮驱动；用于收割机的车轮驱动；用于压路机行走驱动；用于钻探设备履带驱动