穆格MoogRKP80柱塞泵抖动维修诊断方法柱塞泵出现故障维修

在使用柱塞泵时我，我们是否经常遇见柱塞泵各种故障问题，导致整条生产线不能生产，从而被自己的上司骂？今天我就来说说，遇见柱塞泵遇见故障如何可以快速处理。
穆格MoogRKP80柱塞泵抖动维修诊断方法
疲劳损坏：液压件、液压辅件运行时，普遍受到交变应力的作用
因液压缸泄漏严重，导致爬行液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障
柱塞泵的维修更换服务对于确保设备正常运行至关重要原因是泵的间隙过大，密封不良造成
液压泵是液压系统的动力元件，也是液压系统的心脏部位，一旦泵发生故障系统就不能正常工作，这时候，就显得重要起来。而我们液压系统大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障对以后液压是很必要的。柱塞泵故障的表现形式有以下几种：
（1）油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。
（2）油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。
处理方法：按加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。
（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。
（4）液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。处理方法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应加热器。
柱塞泵不运作，这可能是由多种原因导致的。首先，检查电源和电机是否正常工作。如果电源和电机都正常，那么问题可能出在柱塞泵本身。此时，需要检查柱塞泵的机械部件是否完好，如柱塞、泵壳等是否有磨损或损坏。同时，还要检查泵的润滑情况，确保润滑良好。如果这些检查都未能解决问题，那么可能需要进一步的专业诊断和维修。
柱塞泵发生故障时，应立即停机处理，避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基小编带大家了解一下 高压泵的保养常识
排除原因时一般都是因为过滤网有残渣未及时处理造成，再次提醒各位老板一定要定期清理滤网！！！进水管中有空气也会导致高压泵抖动：排除办法打开进液管路上的放水阀排除空气或者将车开到上坡或下坡外搬动进水软管让空气回到水箱中或打开放水阀排除空气，要保证进水管路没有漏水的地方，如果漏水那在使用中就会进空气造成高压泵抖动转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大
液压元件已经实现标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便
若液压缸的活塞和活塞杆的密封定心不良，也会出现爬行
可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围如果污染物侵入严重，建议采用2个油封，以串联方式一前一后安装
液压油要定期检查更换，对于新使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油如果柱塞泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换柱塞泵
常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
穆格MoogRKP80柱塞泵抖动维修诊断方法
在检查了柱塞泵表面问题之后，方可深层次的诊断
随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大
工作中应随时注意油液，正常工作时，油箱中油液温度应不超过60℃当超过容许温度时会缩短减速机油封的工作寿命，造成密封部件过早硬化，以及磨损加大
轴向柱塞泵在运行过程中可能出现一些故障，常见的有噪音过大、压力表指针不稳定、流量不足、油液漏损严重、中位时排油量不为零、输出流量波动、输出压力异常等