络合铁在行业里有以下节能降耗成本的优势：
化学药剂使用量少
- 络合铁脱硫剂硫容高，相比传统脱硫剂，在处理相同量的含硫气体时，所需脱硫剂的量更少，这样就降低了脱硫剂的采购成本。
- 它可以循环再生使用，只需补充少量因各种损耗（如夹带、副反应等）而损失的药剂，减少了频繁更换脱硫剂的工作量和成本。
能源消耗方面
- 络合铁脱硫的再生过程相对容易，通过简单的氧化（如利用空气氧化）就可以使脱硫剂再生，这个过程不需要高温、高压等苛刻条件，从而节省了大量用于维持复杂再生条件的能源。例如，不需要像某些热再生法那样消耗大量的热能来完成脱硫剂的再生过程，减少了加热设备的能源投入。
- 其反应速度快，能够在较小的反应装置或设备中实现高效脱硫，这意味着配套的动力设备（如泵、风机等）的功率可以相对较低，降低了动力设备的能源消耗。
副产物处理成本低
- 反应的主要副产物是单质硫，容易分离和回收，相比于其他脱硫方法产生的复杂含硫副产物（如亚硫酸盐、硫代硫酸盐等），单质硫的处理成本较低，不需要复杂的后续处理工艺，不会产生额外的处理费用。