高压泵是液压系统的动力源，具备较高的驱动功率、转速与额定压力，且变量方便、使用寿命长，同时主要部件也具备较强的抗压力与应力，可将材料强度性能充分发挥。然而，柱塞泵也有不足之处存在，如结构复杂、制造工艺质量要求高、成本高、相关零部件数量多，且使用维护要求严格等。柱塞泵的日常使用中，难免会有故障发生，且故障引发缘由通常是系统过热、输出流量不足或不输出等。
柱塞泵结构紧凑，效率高，可以承受高压，并能输送各种高粘度液体
四觉诊断方法
四觉诊断方法指的是“听、摸、看、闻”，该访法在诊断柱塞泵故障的过程中，使用相当频繁。在该方法的具体实施中，对柱塞泵维修人员的维修经验要求较高，且必须将柱塞泵相关知识熟练掌握。该访法的步骤依次为：
1、检查柱塞泵外观，并判断运转声音;
2、触摸柱塞泵表面壳体;
3、观察壳体温度是否有变化出现、有无振动异常产生;
4、观察液压油是否变质或散发臭味。在使用该方法诊断柱塞泵时，仅能确定不太复杂的部分故障，是用于最初阶段的诊断。在检查了柱塞泵表面问题之后，方可深层次的诊断。
通过液压试验台，能够在柱塞泵空载的条件下，将柱塞泵在试验台上的输出流量与转速等与柱塞泵有关的各项参数与数据的测量。柱塞泵的理论流量用空载流量取代之后，在液压试验台上通过计算便能将泵的有效容积准确算出有效容积算出之后，再将其对比正常情况下的有效容积，若是有较大差异存在于两者之间，那么就应当检查柱塞泵并进行维修处理。因通过数据能够直观的将柱塞泵运行情况表现出来的缘故，因此相对于四觉诊断法而言，液压试验台检测法在科学与直观方面更具优势。
八、设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：1)泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；2)摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；3)密封圈材料选择不当，溶胀失弹；4)大弹簧转向不对；5)设备运转时振动太大；6)动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损；7)密封环发生龟裂等
日本丸山高压泵抖动维修处理方法
要想将上述高压泵故障排除，就必须将逐一分析故障，找准原因，确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时，必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握，做好相应调试工作，并对安装与设置的参数仔细核对。此外，也需要定期开展维修与保养工作，如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小，同时也有利于设备使用寿命的延长。
液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长它在工业生产中广泛应用于高压液压系统、油田开采、化工生产等领域当采用溢流来调节压力和流量时，有部分的余量溢流回原系统，从而造成柱塞泵存在无用功率，工作效率低，若使用节能变频器后，溢流阀可定它封闭，通过节能变频器本身自动调整工作压力，保持工作压力的稳定，自动追踪设备的压力