石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度不利。而石墨则,而且搬运也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属。而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
石墨加热管是一种用来加热流体或介质的装置。它的功能主要有以下几点:
1. 加热功能:石墨加热管内部通有加热元件,通过电流加热,将能量传递给流体或介质,使其升温。
2. 高温稳定性:石墨具有较高的熔点和热稳定性,能够在高温条件下工作,确保加热介质的稳定性和均匀性。
3. 耐腐蚀性:石墨具有良好的耐腐蚀性,能够在腐蚀性介质中使用,例如酸碱等。
4. 高导热性:石墨具有的导热性,能够迅速将热量传递给介质,提高加热效率。
5. 高机械强度:石墨加热管具有较高的机械强度和抗震性能,能够承受一定的压力和振动。
石墨加热管具有良好的加热性能和耐用性,广泛应用于化工、医药、食品等领域,用于加热液体、气体、腐蚀性介质等。
石墨支架具有以下几个特点:
1. 轻质高强:石墨支架采用石墨材料制造,具有轻质高强的特点,重量轻、强度高,便于搬运和安装。
2. 耐腐蚀性能:石墨支架具有良好的耐腐蚀性能,在酸、碱、溶剂等多种腐蚀介质中具有较好的耐久性。
3. 高温稳定性:石墨支架在高温环境下仍能保持稳定性,具有的耐热性能。
4. 可重复使用:石墨支架设计合理,拆装方便,可以反复使用,减少了材料和成本的浪费。
5. 透明性好:石墨支架的结构疏松,具有良好的透明性,对周围环境造成遮挡影响。
6. 环保节能:石墨支架使用石墨材料,,对环境无污染,且节约了能源资源的消耗。
,石墨支架具有轻质高强、耐腐蚀性好、高温稳定、可重复使用、透明性好和环保节能等特点。
EDM石墨是一种用于电火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高导电性:EDM石墨具有的导电性能,可使电流在加工过程中顺利传导,从而实现的电火花加工。
2. 高热稳定性:EDM石墨具有良好的热传导性能,可以快速散热,防止工件过热或变形。
3. 低摩擦系数:EDM石墨具有较低的摩擦系数,能够减少电极与工件之间的摩擦,从而减少电极磨损。
4. 抗腐蚀性:EDM石墨具有较好的抗腐蚀性,可以适应加工液的腐蚀环境。
EDM石墨在电火花加工中起到导电、热稳定、低摩擦和抗腐蚀等多种功能,能够提高加工效率和加工质量。
石墨油槽是一种存储和输送液体石墨的设备。它通常用于储存和石墨油,也可以用于其他液体物质的存储和输送。石墨油槽可以在化工、石油、电力等行业中使用,其主要作用是方便储存和输送石墨油,以满足生产和工艺的需要。它具有耐腐蚀、防漏和耐高温等优点,可确保石墨油的安全储存和运输。
石墨加热室是用于加热实验样品的装置。它通常由石墨制成,具有高热传导性能和良好的耐高温性能。石墨加热室能够均匀地传导热能并提供高温环境,使实验样品可以快速达到所需的温度,以进行热实验或热处理。石墨加热室广泛应用于材料科学、化学反应、材料制备等领域。