随着我国进入机械装备报废的高峰期,再制造产业显示出在社会、资源、环境效益等方面的独特优势。用先进技术将废旧的机械设备按照制造业的模式进行彻底拆解翻修,生产出完全等同于新产品性能和质量的再制造产品,从而达到高效的二次利用。有专家预测,中国再制造市场每年的规模可达100亿美元。我国是装备制造及使用大国,设备资产已达几万亿元,14种主要工程机械的保有量达290万台。我国工程机械设备大多处于超负荷工作状态,目前全国已有80%的在役工程机械超过保质期,如果将被淘汰的装备产品进行修复,便能以较少的成本,获取较大的回报,并减少能源消耗。
在当前国内外应对能源短缺等压力的背景下,再制造业将成为中国的朝阳产业”。在国外,再制造经过30多年的发展已经成为循环经济的重要组成部分。再制造产品比新产品的制造节能60%,平均有70%的部件都是可以被再利用的,在制造过程中可以节省80%以上的能源消耗,价格平均只有新产品的30%-40%,成本实际上不到原来的50%,毛利率远远高于新品。再制造产品利用技术不仅最大限度降低成本获得盈利,还通过减少废物排放及降低对制造新零件所需原材料的需求,为环境保护提供解决方案。再制造不仅节省了生产线投资、能源和原材料消耗,还大大延长了产品的使用寿命。作为再生资源利用的一种形式,再制造为发展循环经济、推动节能减排创造了条件。 资料显示,目前全球再制造产值已超过1000亿美元,有75%来自美国,其中汽车和工程机械再制造占2/3以上。 据专家介绍,工程机械再制造产品具有降低成本、节能环保两个鲜明的特点,是一种高端循环再生方式。 “我国的再制造业已经拥有了市场、技术和政策等有利条件。
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