齿条在工业自动化中应用十分广泛,不同的使用环境齿条的宽高各不一样。如何根据去给齿条选型呢?今天介绍下STRRONSE标准磨齿齿条的选型的相关知识 STRRonSE 6S 级齿条是我们专门为激光切割机,和大型龙门机床桁架地轨提供的齿条属应用齿条的机械都是负载重、惯量高的机械部位,驱动高惯量时选择高惯量电机意味着电机尺寸会增大、还有最重要一点、电机转速过高损毁电机转子,导致电机烧坏、还有惯量匹配问题、这时我们增加减速机就可以解决
动态响应性能好的机械必会用到减速机(齿轮齿条机构亦是如此)。
齿轮齿条线性机构中齿条的选择:1、取决于齿轮的模数、旋向和精度。2、齿条选取长度则是机构运行长度加上预留安全距离、标准齿条单根长度1000mm、可切至500mm、3、齿条能承受的最大驱动力:这和齿条的材料、加工工艺、模数、齿轮模数有关。模数:是表示齿轮的齿形形状大小的数值,只有当两个齿轮的模数和压力角相同时才能进行黏合传动。 m=d/z 其中d为基准圆直径;z为齿数 模数越大,负载能力越强。. 常用的模数:0.5 ,0.8,1.0 ,1.5 ,2.0,2.5,3.0;
根据实际应用情况,负载力*基准圆半径*安全系数要小于容许传递力。. 这里要顺便说下,基准圆直径也就是分度圆直径影响移动速度,具体计算公式为:. w=2 Π n/60. v=wr。加工工艺:以我们模3、精度 6S级、右旋齿条为例:热处理方式高频淬火、齿面高精度研磨。
齿条材料:C45、可达到硬度:50-55HRC。齿轮模数:驱动力和齿轮斜齿直齿和齿轮齿条精度也有关系,在我们选型手册上模3、24齿、6S精度、齿轮齿条承受的驱动力为27.5N/m。而直齿则为19.5N/m(在具有充足的润滑且安全系数取1.0、线速度1.5m/s的条件下、允许的最大驱动力)。