硅酮胶用改性玻璃粉 多孔陶瓷烧结粘合剂玻璃粉
低熔点玻璃粉是一种先进封接材料，该材料具有较低的熔化温度和封接温度，良好的耐热性和化学稳定性，较高的机械强度，而被广泛应用于电真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域。
可实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。
改性玻璃粉用于硅酮胶领域中的重要作用是什么？
玻璃粉是一种无味、无色、无刺激的白色粉末，是用途广的填料之一。不溶于水，溶于酸。
那么改性玻璃粉用于硅酮胶中起到什么重要的作用呢？
什么叫硅酮胶？
硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体材料。
硅酮胶的主要分类为：聚氨酯胶、MS胶、107胶。
那么改性玻璃粉应用于硅酮胶领域中起到怎样的重要作用呢？
1.将玻璃粉表面改性，增加与树脂间的相容性，提升硅酮胶的机械性能（拉伸性能、抗断裂性等）。
2.节省成本，硅酮胶采添加玻璃粉合做，降低硅酮胶的生产成本的同时，并提高产品性能。
低熔点玻璃粉的作用；
1.可用作耐高温涂料产品的主要原料。
2.可用作耐高温涂料产品的功能原料（耐高温功能材料）。
3.起骨架作用，可增加漆膜厚度，提高涂层耐磨性和耐久性。
硼系低熔点玻璃粉适合于一些不含重金属的环保产品，如儿童用品、炊具等。
控制玻璃粉的细度与配方，工艺配合好可降低涂层厚度和提高喷涂面积，尤其用在超薄涂层中较明显。
因为其优异的理化性能，可广泛使用于户外高耐候性产品上（如户外金属家具）。
因其表面光滑而吸油量低，使用时注意与其他液体助剂的配比，产品的流平加少量氢化蓖麻油调节。
可根据被涂基材理化要求，选择低熔点玻璃粉设计涂料产品功能及使用工艺。
多孔陶瓷材料烧结粘合剂玻璃粉
多孔陶瓷是一种重要的无机硅酸盐复合材料，因其含有大量孔隙且这些孔隙能满足特定设计要求的特性，广泛应用于催化、过滤、隔热、吸声、吸气、吸收辐射、调湿、生物工程等领域；
本品是用于制造多孔陶瓷的高温粘结剂，市场化应用也有称为烧结助剂、粘合剂、结合剂、成形剂、固熔剂等；
采用高纯无铅镉化工原料，经熔制-淬火-干燥-研磨-分级工艺精制而成，利用其低温熔融粘结的特性，通过与其它无机硅酸盐材料一起烧结复合成形，具有安全、性能优越的特点。
多孔陶瓷材料烧结粘合剂玻璃粉主要特点：
1、具有适合的熔融温度、能降低烧结温度，缩短烧结时间，确保基料在烧结过程中有较好的化学稳定性与强度稳定性；
2、具有适合的膨胀系数与熔融粘度，在高温熔融状态下对基料具有较好的润湿性、包覆性、均化性，确保形成液相与基料界面结合力强，结合致密，强度高，表面活性高；
3、催化剂载体/过滤/净化材料
4、密度：2.5～3.0 g/cm3；白度：≥93%；莫式硬度：5.5～6.0；
5、粉体细度：300～3000目；细度可根据客户定制。
多孔陶瓷材料烧结粘合剂玻璃粉主要应用领域；
1、气体净化催化剂载体，如：汽车尾气催化剂、脱硝催化剂、除甲醛光催化剂等；
2、液体过滤与分离材料，如：废水处理、重金属污水净化、微生物废水处理等；
3、吸气调湿、吸声降噪、吸收辐射等净化材料；
4、具有保温、隔热、防火功能的轻质无机建筑材料。
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