滤芯材料的选择：
天然气滤芯滤材有金属网、金属毡、玻璃纤维、植物纤维、软磁材料等多种。
1.金属网由金属细丝编织而成，分方目和斜纹细目，它流通阻力小，可在很高的温度范围使用。主要用于系统的粗过滤，它属于表面过滤，可反复清洗使用。吸油滤芯一般选用60-300p.m的金属网滤材，润滑系统有时使用25-200p.m的金属网。现在也有5-20p.m的金属网滤材用于特殊场合。
2.金属毡是由金属纤维制成的毡，具有玻璃纤维的性能，属纵深过滤。它具有迷宫式三维构造，疏松度高，流通阻力小。纳污能力强，使用寿命长，能在很大的温度范围使用。精度范围是5-20p.m。由于它价格昂贵，只有在过滤特殊介质或是要求高温时才使用，可清洗反复使用。
3.玻璃纤维是现在最常见也是性能的滤材之一，它广泛应用在液压系统当中，属于纵深过滤，精度范围是1-30um，并受工作环境变化影响较小，流通阻力小，纳污能力强。在超过规定的压差范围里仍有很高的滤除细微颗粒的能力。化学耐受性好，但不适用于水-乙二醇混合液。
4.大部份滤纸由棉质纤维组成du，按不同的zhi用途而使用不同的方法制作。由于其zhuan材质是纤维制成品，因此它的表面有无数小孔可供液体粒子通过，而体积较大的固体粒子则不能通过。这种性质容许混合在一起的液态及固态物质分离。普通的纸就是植物纤维制成的啊。所以绝大多数常见的滤纸都是植物纤维滤纸。
5.软磁材料，指的是当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的天然气滤芯材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现的磁化强度。软磁材料（soft magnetic material）具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。
各结构特点和作用如下：
1、端盖
特点：
（1)为冲压件和机加工件，主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。
（2)有一定的深度的注胶槽。（由图纸定）
（3)径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
（4)表面处理为喷塑、镀锌、镀鉻、阳极氧化等。
作用：
（1)存放胶粘剂（TH-1 又叫环氧树脂胶）
（2)提供与过滤器连接的接口。
（3)提高滤芯端向负载强度。
（4)端盖、骨架、滤材连接的纽带。
（5)和密封件相连起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分为两种，其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同，天然气滤芯密布孔的大小和数量不同。（有图纸要求）
支撑骨架（内骨架）
特点：
（1)根据天然气滤芯承受的强度压力不同，定制骨架壁较厚。
（2)壁面上均布小孔。
（3)金属材特殊材料）制成。
（4)金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。
作用：
（1)保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。
（2)是过滤介质均匀的通过，所产生的阻力小。
（3)成端向负载，保证滤芯的轴向垂直度、平行度。
保护骨架（外骨架）
特点：
（1)骨架壁较薄（常用0. 3-0. 5mm)
（2)孔径较大一些。
（3)一般由钢板或铝板制成。（油滤芯用的比较多一些）
作用：
（1)保护滤材不受外部磕碰而损伤。
（2)防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。
（3)承受部分端向负载。
特点：
（1)根据不同的材质，精度需求选取不同过滤材料。
（2)滤材其最主要的过滤作用。
（3)单层滤材强度一般不高，必要时需要支撑层和保护层。
（4)主要有两种作业方式：折叠、裹绕。
作用：保证系统起到需要的过滤作用，达到其规定的清洁度。
3、支撑层：
特点：
（1)金属网的丝径较粗。
（2)单位面积网孔目数少。
（3)强度较高，保护滤材。
作用：
（1)支撑滤材，使滤材在压差下不变形、不损破。
（2)保持滤材的工艺形状，使滤材均匀充分的接触工作介质，从而提高过滤效果。
4、密封件
密封件主要分为：密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可压缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封，作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。
5、旁通阀
旁通阀又称安全阀，由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时，阀门座自动开启，使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全，保证整个系统得。
天然气滤芯生产工艺：
依次通过备料、滤纸检查、滤纸折叠、确定纸芯、一次运输、一次夹持、一次灌胶、翻转、二次运输、二次夹持、二次灌胶、裁切、封边、包装这些步骤完成滤芯的制作,从而在生产滤芯时在保证生产效率的同时保证了滤芯生产的质量。
成品检测：
1、原始阻力检验
2、过滤效率检验
3、滤芯堵塞寿命
外表质量是指天然气滤芯做成后给人的外观印象，主要包括：
（1)上下盖加工光洁度和表面处理是否美观：
（2)滤材波纹是否均匀，是否与上下盖垂直；
（3)上下盖和滤材、滤材纵缝的粘胶是否适当、均匀、无气泡且美观；
（4)真空塑封是否完好，产品型号是王否印制清楚
判断天然气滤芯质量的优劣，既要看外观，也要检测过滤器滤芯的内在质量，而后者更重要，前者却是更为直观。