1152芯MODF架 ODF光纤配线架 1152芯OMDF光纤配线架|1152芯MODF光纤总配线架|1152芯OMDF光纤配线架|中华人民共和国通信行业标准光纤配线架YD/T 778-2006《光纤配线架》Q/CT 2354-2011《中国电信光总配线架技术要求》FTTH接入层光纤分配架|光纤跳线架规格(288芯、576芯、648芯、720芯、864芯、960芯、1152芯、1440芯光纤总配线架)(Opticalfiber Main Distribution frame,简称OMDF)。OMDF的功能多样化。OMDF光纤总配线架又称光纤配线柜,是用于光纤通信网络中对光缆、光纤进行终接、保护、连接及管理的配线设备。在本设备上可以实现对光缆的固定、开剥、接地保护,以及各种光纤的熔接、跳转、冗纤盘绕、合理布放、配线调度等功能,是传输媒体与传输设备之间的配套设备。三网合一MODF光纤总配线架|共建共享MODF光纤总配线架|ODF光纤配线架(Optical Distribution frame)ODF光纤配线架|ODF光纤配线柜(ODF配线柜容量:288芯、576芯、648芯、720芯、864芯、1152芯、1440、1728芯、2016芯)中华人民共和国通信行业标准光纤配线架YD/T 778-2006《光纤配线架》Q/CT 2354-2011《中国电信光总配线架技术要求》|FTTH接入层光纤分配架(Fiber Optic Distribution frame),又称光纤配线柜,是用于光纤通信网络中对光缆、光纤进行终接、保护、连接及管理的配线设备。在本设备上可以实现对光缆的固定、开剥、接地保护,以及各种光纤的熔接、跳转、冗纤盘绕、合理布放、配线调度等功能,是传输媒体与传输设备之间的配套设备。GPX82-6B型光纤配线架(敞开式) - -配线单元1、概述 光配线单元为光纤配线基本架(扩展架)的主要构成。它安装在基本架(扩展架)上,起成端跳纤和尾纤插头的功能,内配置旋转式8位适配器塑料卡条(以下简称8位卡条)用于安装适配器,单元内可安装光分支器及盘储部分尾纤余长。2、应用 配线单元用于安装在基本架上(见三、图1 ),起成端跳纤和尾纤插头的功能,箱体材料采用铝合金,适配器卡座材料为阻燃ABS,单元结构按在架体上安装位置的不同分为:左96芯配线单元和右96芯配线单元。单元满配时可安装12条8位适配器卡条,共96个FC(或SC)型适配器。3、安装及操作3.1尾纤的准备 配线单元所用尾纤分为12芯带状(图2 )和12芯束状(图3 ),尺寸要求如下,式中L为设备安装后熔接柜至安装配线单元的配线架的距离,尾部1200mm长度部分为盘在飞碟式熔接盘内部的裸纤长度。据上,出厂时留有富裕,总长为10米、12米。(图2、图3 )3.2适配器的安装 采用方形轮圆的FC(或SC)适配器与卡座采用紧配合方式,安装时将适配器对准卡座相应槽口压下,即完成安装;拆卸时反操作即可。3.3 8位适配器卡条的安装(以右单元为例)用旋转卡接的安装在单元的两根台阶轴上,1.1机架为敞开式。1.2机架采用熔接配线分架组合结构,机架由光纤配线架(基本架、扩展架)、集中熔接架、储纤架并架组成,机架层次清楚,立体交叉、分层管理,并能集中维护,使分期扩容、安装、操作都十分方便。其适合大容量光纤成端的端局或汇接局的管理及业务发展需要,并起到更为重要作用。1.3机架熔接,配线分架结构,熔接架用于光纤与尾纤熔接,光纤配线基本架或扩展架用于光纤配线或跳线,储纤架用于对多余长度的光跳线盘存,适宜用于任何结构的光缆。1.4密度高、容量大:2200mm高的光纤配线架(基本架)容量96芯单元时可达1152芯、72芯单元时达864芯,光缆引入多,熔接容量大。(表1 )1.5模块化设计:熔接架由光缆引入固定单元、熔接区(左、右区)、光纤过纤安装架等组成,光纤配线架由光纤配线单元、盘纤区,背面光纤水平走线槽及跳纤垂直走线槽等组成,储纤架由盘纤轴及背面水平走线槽组成,其中储纤架与光纤配线架背面水平走线槽相通,便于光跳线走线。1.6全程曲率半径控制,保证任何位置光纤的曲率半径R≥30mm (内控≥40mm),减少损耗。1.7有良好的接地系统。1.8适用于普通光缆与带状光缆,有可靠的光缆芯固定接地保护装置。理线工艺机柜整理中重要的一环就是机柜理线,常见的理线工艺有三种:瀑布造型这是一种比较古老的布线造型,有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象,从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来,分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。这种造型的优点是节省理线人工,缺点则比较多,例如:安装网络设备时容易破坏造型,甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力,作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎,那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离,引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接,那维护人员只能探入"水帘"内进行施工,有时会身披数十根双绞线,而且因双向没有光源,造成端接时看不清。逆向理线逆向理线是在配线架的模块端接完毕后,并通过测试后,再进行机柜理线。其是从模块开始向机柜外理线,同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后,不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线,而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定,在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。逆向理线一般为人工理线,凭借肉眼和双手完成理线。逆向理线的优点是测试已经完成,不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定,线缆之间会产生大量的交叉,要想理整齐十分费力,而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的,这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。正向理线正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始,将线缆逐段整理,直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位,形成一束束的水平双绞线线束,每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能,因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分,这部分是散放的,是不平行的),各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧,整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出,核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐,且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏,则测试通不过会造成重新理线。因此,正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间全部整齐、平行,十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握,只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。