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ZA1Si7Mg铝合金

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-12-17  浏览次数:0
核心提示:ZA1Si7Mg铝合金

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ZA1Si7Mg铝主要特征及应用范围:ZA1Si7Mg铝属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,航空工业上得到广泛应用的非常高度度变形铝合金。


超硬铝合金为铝、锌、铜、镁系合金。这类合金是室温强度*高的铝合金,经固溶处理和时效后,其强度达680MPa,其比强度已相当于超强度钢,,故名超硬铝。常用的有LC4、ZA1Si7Mg铝等。用途主要用于飞机上受力较大的结构件。

      超硬铝种类介绍  


      7005 挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒


  7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、 装置

  7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞机与 零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等,而韧性稍高

  7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

  7072 空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层

  7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

  7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

  7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

  7475 机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

  7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

变形铝及硬铝状态、代号1.范围  本标准规定了变形铝合金的状态代号。

  本标准适用于铝及铝加工产品。2.基本原则  2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。

  2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。

  2.3基本状态代号

  基本状态分为5种

  代号 名称 说明与应用

  F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

  O 退火状态 适用于经完全退火获得*低强度的加工产品。

  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。

  W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

  T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。

  T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

  T2—退火状态(只用于铸件)。

  T3—固溶处理后自然时效。

  T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。

  T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。

  T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。

  T4—固溶处理后自然时效。

  T41—固溶处理后沸水淬火。

  T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。

  T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。

  T5—从成型温度冷却后人工时效。

  T6—固溶处理后人工时效。

  T61—T41+人工时效。

  T611—固溶处理,沸水淬火。

  T62—固溶处理后人工时效。

  T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。

  T72—固溶处理后过时效。

  T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。

  T76—固溶处理后进行分级时效。

  T8—固溶处理冷作后人工时效。

  T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

  T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。

  T87—T37+人工时效。

  T9—固溶处理后人工时效再冷作。

  T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。

  Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

  板材0.5~3%的**变形,棒、型材1~3%的**变形。

  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。

  Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。

  Tx53—消除热应力。

  Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。


 
关键词: 冶金矿产,有色金属合金,铝合金
 
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