1、生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用独特的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3um左右，产品的纵横强力达到或超过行业标准。配置的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却超温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。，流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无洞，从而提高产品的合格率。
2、口罩熔喷布机器生产线工艺流程
原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
医用口罩一般采用多层结构结构，简称为SMS结构：两侧为单层纺粘层（S），中间为单层或多层的熔喷层（M），熔喷层的材料就是熔喷布。
为口罩带来病毒过滤作用的主要材料，是中间的M层——熔喷无纺布。
熔喷布由一种叫做高熔指纤维的聚丙烯材料制成，它是一种超细静电纤维布，能够有效利用静电吸附病毒粉尘、飞沫，这也是口罩能过滤病毒的重要原因。（如果你不知道你的口罩能不能防病毒，就看口罩里 有没有熔喷布）
其实这三层都是无纺布，原材料均为聚丙烯，但制作工艺并不相同。其中，里外两侧的纺粘层纤维直径较粗，在20微米左右；中间的熔喷层纤维直径只有2微米，由一种叫做高熔指纤维的聚丙烯材料制成，熔喷布比较脆弱，不能用水洗、也不能酒精喷，就算是弄湿了再烘干，也会破坏纤维，造成漏洞，病毒也会由漏洞通过，口罩就失去了防护能力。
一、防护医用口罩 一般是做成折叠锥圆形的也就是我们常见的N95口罩，需达到GB19083要求，有两个核心的技术指标是0.3微米直径的非油性颗粒过滤效果达到95%以上，更大直径的2微米的阻隔肯定要达到*，当然对血液的抗穿透也有很高的要求，自身的透气性也有要求，这种通常是用在有严重传染性的资源，合格的N95口罩通常是是如下结构组成：
1-25-35克的拒水的丙纶纺粘无纺布，这层材料主要是阻隔飞沫用的；
2-30-40克的拒水热风无纺布，这层主要提供支撑用了，让锥圆形口罩跟脸部拉紧时不至于塌下去；
3-50-60克的带驻极母粒和驻极高压电处理的驻极熔喷布，这层是核心的部分，只有驻极处理后熔喷布上很多电荷才对也同样带电荷的0.3微米的非油性小颗粒物有的吸附效果，通常要求要大于95%以上132-1008-3690，这个其实只有*的仪器才能出来，有些厂家也用两层25-28克驻极处理后的熔喷布去达到50-60克驻极熔喷布的效果！
4-靠近面部的亲水纺粘无纺布，这层主要是有一定的吸潮效果，避免太多雾气产生！
由于 N95口罩设备产能低，一分钟一般只有40-50片，近段时间熔喷布也非常急缺，特别是超绝缘的驻极母粒，严重依赖进口，所以建议尽量留给一线的医护人员和工作人员使用！
二、医用口罩
医用口罩跟防护口罩的区别在于，医用口罩的防护级别低一个档次，体现在技术指标上主要是医用口罩要求的0.3微米的非油性小颗粒的阻隔效果达到30%以上，N95等医用防护口罩是95%，同时2微米直径的阻隔性需大于95%，也就是BFE95，所以这种一般用在不是疫情时期的医用，这种也可以做成类似N95的锥圆形，但通常是做成平面口罩的形状！如果做成平面口罩的话，通常由以下几层结构组成：
1-25克左右的蓝色或绿色的拒水丙纶纺粘布，取到阻隔飞沫的作用！
2-25克左右可以达到BFE99或BFE95以上的（BFE99指阻隔性达到99%）驻极处理的熔喷布，这层主要作用是可以阻隔95%以上的和30%以上0.3微米颗粒！
3-25克亲水丙纶纺粘无纺布，主要作用是吸湿气。