热回流提取浓缩机组 中药提取浓缩罐 联系电话：13318858567 华远制药设备
⑴ 渗 漉 罐
渗漉是一种静态的提方式。一般用于要求提取比较彻底的贵重或粒径较小的药材，有时对提取液的澄明度要求较高的也用此法。提取液一般是有机溶媒居多。在提取前往往是先将药材进行浸润，以加快溶剤向药材的渗透，同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率，也能缩短提取的时间-其主要缺点是整个生产周期较长，有时需要几天。
渗漉罐分为直筒式和圆锥形两种，圆柱形渗漉罐因膨胀性的粉末在渗漉过程中易造成堵塞，故粉末药材不适宜用此类型罐。一般常用圆锥形渗漉罐进行生产，渗漉罐的外形尺寸一般可根据生产的实际需要向制造厂定制。
(2) 直筒形提取罐
直筒形提取罐是比较新颍的提取罐。其最大的优点是出渣方便，缺点是对出渣门和气缸的制造加工要求较高，故直筒式的直径限于1300m以下，对于体积要求大的，不适合选用此种形式的縫?
(3) 锥形提取罐
锥形提取罐是目前提取罐中用的相对较多的一种提取罐，和直茼型提取罐一样，应用最广泛，常用于中药、调味品、制糖、农药等 行业，应用最多的是中药煎煮，保健品提取。锥形提取罐根据锥的形式不同，有正锥形提取罐、斜锥形提取罐、倒锥型提取罐。
倒锥型提取罐是各种多功能提取罐中的常见的一种，是和正锥形提取罐相对的，是上面空间小，下面空间大的一种提取罐。倒锥型提取罐适合渣多的物料，方便出科，但较正锥形提取縫的制造成本较高，因为排渣门较大。正锥形提取罐就是锥体是正的，上面大，下面小 的一种提取罐。斜锥形提取罐就是在正锥形的基础上改进的做成斜锥形的。锥形提取罐是无论水提、醇提、煎煮、反应、、回收等工艺 流程，均能适用，可以一罐多用，多工艺工程可以实现。
锥形提取罐主要由主罐（提取罐）、捕沬器、冷凝器、冷却器、和油水分离器、过滤器、泵等七部分结构组成-锥形提取罐是主罐，提 取罐是提取反应的主体，在提取罐内实现原科的煎煮，升温，降温，蒸发，回流等。锥形提取罐一般是采用排渣门出料，方便快捷安 全。捕沬器顶部设置快装盖，以便于拆卸消泡件构，内置消泡件构易于拆卸和潛洗。冷凝器、冷却器、汽液分离器、过滤器等根据实际 愔况设计如：工作压力、换热面积、壳程壁厚、列管规格等-欢迎非标定制各种提取罐。
(4>动态提取罐
在提取罐内部加搅拌器，通过搅拌庚溶媒和药材表E充分接触，能有效提高提取强度，
减少提取时间，更大的发挥设备的使用率?缺点是造价较高，对某些容易搅拌粉碎和糊化的药材不适宜。其底部砍料口形式有两种：一种是用气缸的快开式排渣口，当提取完毕药液放空后，再开启此门，将药渣排出，这种提取形式对药材颗粒的大小不是很严格；另一种为固定式管道出料口，当提取完成后，药液和药渣一同排出，通过蟋杆泵送入离心机进行渣液分离，这种提取方法对药材的颗粒度大小有一定的要求不能太大或太长，否则通过浸泡，会引起药渣的体积变大，造成出料□的堵塞。
一、现货热销 实验型提取罐 动态提取罐 精油提取罐设备概述
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌，同时本设备选材优良，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
二、现货热销 实验型提取罐 动态提取罐 精油提取罐设备原理
将药材投入提取罐内，加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根据工艺要求）。开启提取罐加热系统，使提取液加热至沸腾20--30分钟后，用抽滤管将三分之一的提取液抽入。关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉。
三、现货热销 实验型提取罐 动态提取罐 精油提取罐设备特点
1.全封闭循环提取浓缩，可节省能源0.3-0.5倍。
2.根据不同药物减少溶剂0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.热回流，常压提取，低温浓缩，缩短生产时间在1/3以上。
4.适用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，渗漉，温浸，冷浸等功能。
5.取消中间贮藏等，节省投资50%。
6.如增加电脑显控，浓缩温度可自由设定在55℃-80℃。
7.我们的设备结构紧凑，操作方便，占地面积节省50%。
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