VOCs废气处理技术如下所示：
1、吸附法
吸附法是由分子结构力作用使VOCs有机废气当中的一部分成分聚在多孔结构固态物质(吸收剂)表层，以达到分离出来污染物目地。普遍方法有吸附法和活性碳轮吸附法。自然，一段时间之后，我们应该定期维护活性碳或沸石。
2、燃烧法
燃烧法的基本原理是：在一定的温度与好氧标准下，VOCs转化成无害二氧化碳和水。普遍方法有RTO焚烧处理和RCO催化燃烧法。关键燃烧装置有直燃型苛化设备及蓄热式催化燃烧设备。
3、生物法
有机废气降解是一种特殊运用微生物菌种存在方式的废气处理方法。有机废气当中成分被用于微生物代谢的营养成分。废气成份转化成水、二氧化碳等无机化合物。
VOC废气处理技术主要包含热破坏法、变压吸附的分离出来与净化技术、吸附法和钝化处理方式等。文中详细介绍在其中七种加工工艺。
1.生物法整治技术性：
生物法开始用于有机废气脱。 近些年来对环境污染物整治关键技术研究的不断推进，生物法逐渐被用于环境污染物治理行业。生物法具备机器设备简易，投资及运行费用，无二次污染等特点，但是由于生物法对环境污染物的溶解速度比较低，只不过是在解决较低浓度的工业废气时候具合理性。除此之外，因为生物菌种对有机物消化吸收具有极强的专一性，仅有易降解的物质才合适应用生物法开展净化处理，因而生物法处理有机废气的普遍性较弱。
2.吸收法整治技术性：
吸收法采用的是低蒸发或者不蒸发液态为吸附剂，根据消化吸收设备运用有机废气中的各种成分在吸附剂里的溶解性或化学变化特点的差别，使有机废气里的有害组分被吸附剂消化吸收，以达到净化废气的效果。在VOCs的审核中，运用有机废气里的有机物能和绝大多数原料油化学物质相溶的特征，常见醚类尧低蒸汽压的原料油等有机溶液做为吸附剂。
3.冷凝法整治技术性：
冷凝法是运用化学物质在各个条件下有着不同的饱和蒸汽压的特性，选用减少系统温度或提升输出压力，使处在蒸汽状态下的污染物质冷疑从有机废气中提取出来的一个过程。冷凝法适用高浓度溶剂蒸汽的净化处理，通过冷疑后废气依然带有一定浓度有机化合物，需进行二次较低浓度的尾气治理。
从理论上通过快速降温后能做到非常高的净化率，但是对含有较多的空气中的有机废气减温一般并不是社会经济。针对较低浓度的的工业废气，当要进行处理时，能够先选用吸咐萃取的办法，吸咐萃取后浓度较高的有机废气导进冷却器，冷凝液可分离出来回收利用有意义的有机化合物。
4.催化氧化净化技术：
光催化氧化法是运用纳米二氧化钛，如 （TiO2）空气氧化附着在金属催化剂表层的VOCs的一种方法。 催化氧化的净化处理速度取决于所使用的催化剂的性能光源特性。现阶段所使用的金属催化剂大多为 TiO2 纳米二氧化钛，紫外线光 源 具 有 好 的 净 化 效 果，针对挥发酚的净化处理，中短波紫外线（ 254,365nm）具有更高的催化氧化实际效果。
5.沸石转轮吸附萃取加工工艺：
如今在日本、美、欧等国和台湾省，沸石转轮吸附萃取技术的应用较低浓度的、狂风量工业生产工业废气治理获得了广泛运用，在我国也已经完成了引入设计和开发。沸石转轮包含圆盘式转轴和环式转轮，一般采用成形活性碳（碳分子筛）做为吸收剂。 和流化床吸咐萃取技术性对比，沸石转轮吸附萃取技术性具备许多优势院性能稳定，废气中有机废气浓度值能够平稳合格；吸收剂的占地面积小，使用量少； 可采取持续高温吸附，再造高效率好；安全系数好；选用多筒活性碳做为吸收剂，阻力小；结构简单，全套机器设备体积小。
6.燃烧法：
燃烧法包含供热焚烧处理和催化燃烧法，燃烧法的特点就是能够完全彻底将氮氧化合物分解，不会有二次污染、操作方便。 供热焚烧处理的燃烧温度一般保持在700℃左右。在这里条件下绝大部分的有机化合物都能被分解成CO2 和 H2O 。催化燃烧法是运用金属催化剂在极低环境温度下把有机物氧化溶解,反映环境温度一般为 250~500 ℃ 中间。因为催化燃烧法的气温低，和供热焚烧处理对比，能够显著降低机器设备运行费用。
7.低温等离子净化技术
低温等离子净化技术是近几年发展起来废气处理新技术应用。低温等离子可以通过髙压脉冲放电在常温常压下得到，这其中的高能电子、正离子和氧自由基等活力颗粒能与各种各样污染物质如 CO、HC、NOx、H2S、RSH产生功效，转化为CO2、H2O、N2、S、SO2、 等没害或低害化学物质,从而使得有机废气获得净化处理。事实上，要把不同类型的离子键开启，必须能量不一样。