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高压泵的分类：
可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗泵。
高压柱塞泵：【高压柱塞泵特点】
高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。
高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。也叫三缸泵，具有均匀的流量，压力脉动也相应减小。
（1）高压往复泵适用于：
清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化
组装型式：有卧式、固定式、移动式。
传动型式：有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。
（2）高压往复泵的特点：
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。
往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。
高压泵的出现使清洁行业的清洁效率和效果有更进一步的提高。使用高压清洗泵给我们带来方便同时，也要注意如何的使用，并不是压力越高越好。
高压泵压力越高，对元件的性能和装置的密封性的要求，也会要求相应地提高，那么，这样一来，就会导致成本提高。压力一旦过高，当射流喷到清洗对象表面之后，就很有可能导致水花四溅，结果对清洗工作造成不利现象，这样一来，就会抵消了水压的作用，还可能使水雾化，结果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
高压清洗时所需的压力，应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑，所需压力的大小，才是较为科学合理的。现如今高压水射流清洗时，所需的压力大小的确定，常常使用的方法是实验法和类比法两种。
高压泵压力过高对清洗对象的承受能力也有不利影响，容易冲击损害清洗对象，所以选择高压清洗泵时，要综合实际方面考虑，不要一味追求高压力而脱离了清洁目的。
简介
双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转，有各自独立的出油口，两个泵可以是相等流量的，也可以是不等流量的 [1] 。
应用
双联叶片泵常用于有快速进给和工作进给要求的机械加工的专用机床中，这时双联泵由一小流量和一大流量泵组成。当快速进给时，两个泵同时供油(此时压力较低)，当工作进给时，由小流量泵供油(此时压力较高)，同时在油路系统上使大流量泵卸荷，这与采用一个高压大流量的泵相比，可以节省能源，减少油液发热。这种双联叶片泵也常用于机床液压系统中需要两个互不影响的独立油路中。
单作用
叶片是镶嵌在槽里的，可以自由滑动，当旋转产生时，叶片在离心作用下甩到泵壳上，叶片泵是容积泵，相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积，在上边时，当转子顺时针转动时，相邻两叶片经历从边到边的过程就是容积增大过程，所以吸油（从第四象限到第二象限）；从到是容积减小过程，所以压油（从第二到第四象限）。
双作用
当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出，其顶部紧贴在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动，密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）或排油窗口（与排油口相连）将油液吸入或压出。
卸荷式
在转子每转过程中，每个工作油腔完成两次吸油和压油，所以称为双作用式叶片泵，由于高低压腔相互对称对称，轴受力平衡，为卸荷式 [1] 。
