一、产品简介
商品名：成膜助剂
化学名：2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯
物理化学特性：
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外观
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无色透明液体无不溶物
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含量（%）
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≥99.5
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分子量（C12H24O3）
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216.3
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最大色度（Pt-Co值）
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10
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比重（20/20℃）
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0.945-0.955
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可溶性（20℃、wt%、在水中）
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不溶
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可溶性（20℃、wt%、水在其中）
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0.9
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蒸发速度（醋酸丁酯=1）
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0.002
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折射率（20℃）
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1.4423
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蒸气压（20℃、mmHg柱）
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0.013
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最低初沸点（℃,沸程760mmHg柱）
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255
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最高干点（℃,沸程760mmHg柱）
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260.5
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冰点（℃）
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-50
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克利弗蓝德开杯式闪点（℃）
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120
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二、用于乳胶漆中的特性：
1）成膜助剂的水解稳定性非常好，可以与包括pH高的纯丙烯酸乳液在内的各类乳液一起使用。
2）成膜助剂加入乳胶漆中时，被吸收在乳液粒子上，软化粒子并且在涂漆时引起更好的融合。它不会被吸进能渗透的基质中，但可有效地聚结乳液粒子。
3）成膜助剂冰点很低，在冬季不需要特别处理。
4）成膜助剂容易掺入乳液中，且在较高的含量下不影响涂料的稳定性。
5）成膜助剂是乳液聚合物的强溶剂。
三、使用方法
1）对于乳胶漆，成膜助剂的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度，较硬的乳液（高Tg值）要比较软的乳液（低Tg值）需要更多的添加量才能达到相同的成膜效果。另外，使用同一乳液的不同配方（PVC不同），也会要求不同的TEXANOL酯醇的加入量。
2）在一般情况下，成膜助剂的添加量按乳液固含量的3～10%左右考虑。偏大的加入量可得到更好的效果。在不超过乳液固含量的12%时，不会对乳液的稳定造成影响。
3）在乳胶漆生产中使用成膜助剂的操作十分简单，原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。如果在加入的过程中发生凝胶现象，可以用生产乳胶漆中应加份量的水和表面活性剂与成膜助剂预先混合，然后将其混合液加入乳液即可。
4）成膜助剂如能分两次加入，会充分发挥它的作用：
a)在研磨阶段加入1/2量，成膜助剂会有助于颜/填料的润湿和分散。
b)在调漆阶段加入1/2量，成膜助剂会有助于抑制泡沫的产生。
四、包装及贮存：200公斤/桶。在工、商储运及使用过程中，可采取一般防护,无特殊要求。五、性能用途
1）改善乳胶漆的成膜性能
用于乳胶漆的许多乳液聚合物在常温下不能完全成膜，而且多数在低温下不能成膜。乳胶漆必须依靠成膜助剂来帮助成膜。成膜助剂通常是蒸发很慢的溶剂，如各类醇醚、醇醚醋酸酯和酯醇等。它们的共同作用是软化乳液聚合物粒子，使它们融合在一起。良好的成膜助剂通常需满足以下条件：良好的水解稳定性；低的凝固点；适中的挥发率；高效的聚结效率；低的水溶解度。成膜助剂对乳胶漆来说是一种极好的成膜助剂。除了使乳胶漆的最低成膜温度降低外，成膜助剂还可改善漆膜耐候性、可擦洗性、可清洁性、可补漆性和改进涂层的展色性等。
2）降低乳胶漆的最低成膜温度
成膜助剂随加入量的增加可使乳液的最低成膜温度逐渐降低。
3）提高乳胶漆的耐擦洗性
成膜助剂可以使乳胶漆的耐擦洗性能显著提高，因为它软化乳液粒子并使其更好的粘结。
4）改进乳胶漆展色性
成膜助剂可在较广的温度和湿度范围内保持乳胶漆颜色的一致。通常情况下，涂膜在低温下干燥时不易成膜或成膜不良，与在常温下正常成膜的涂层相比，涂膜表面会粗糙、无光泽、甚至有龟裂。对于浅色乳胶漆来说，粗糙的表面将引起较强的光散射，因此乳胶漆的颜色亮度会变得较差。换言之，在不同温度下涂覆的表面颜色亮度不同。成膜助剂可以使乳胶漆在低温及常温下得到光泽均一的良好成膜。此外，添加成膜助剂可以改善乳胶漆中颜料的均匀性和稳定性。