二、调速系统及保护装置-检查主油泵轴承及测量间隙;检查油泵组的进出油管路;解体检查调速系统的所有部件(包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等); 检查凸轮配汽机构并进行间隙调整;解体检查危急保安器、危急遮断油门、危急保安器、喷油试验装置及复位装置;配合热工检查轴向位移及胀差测量装置;解体检查自动主汽门关闭器;解体检查磁力断路油门和电磁阀;测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程,必要时修理和更换零件;调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。
三、油系统-透平油过滤或更换新油;解体检查电动油泵(高压油泵、低压油泵、直流油泵、顶轴油泵)、注油器、主油箱排烟风机;清洗主油箱及其滤油器;滤网进行清洗或更换;电控油系统检查、检修;清洗冷油器,检查、检修冷油器水侧进出口门、排空门、排污放水门及冷油器油侧进出口门、排空门、排污放油门,并进行水压试验;检查并清洗油管路;检修油管路及过压阀、节流孔板、启动排油阀、逆止阀等,必要时修理更换零部件。
四、辅助设备大修项目 凝汽器、滤水器-清洗凝汽器,检查铜管胀口情况;凝汽器进行灌水查漏;堵塞或更换渗漏的铜管;检查热水井,清洗水位计;凝汽器进、出水门检查、检修;凝汽器入口滤网检查、清理;清洗滤水器的滤网;胶球清洗装置的检查修理 射水抽气系统-检查射水抽气器的喷嘴、喷嘴室及抽气逆止门;检查射水泵的进、出口门并视情况进行更换;检查抽气管道放水门并视情况进行更换。高加、低加及起所属阀门的检修-洗钢管、铜管及玻璃管水位计;堵塞或更换渗漏的管子;高加入口联成阀及出口逆止阀检查、检修,高加进出口电动门及电动旁路门检查、检修; 高加联成阀保护控制水电磁阀、手动阀门检查、检修;高、低加疏水各疏水器及其阀门检查、检修;高加危放电动门、手动门检查、检修; 各辅助水泵-解体清洗、检查凝泵、低加疏水泵、循泵、射泵、加压泵,修理或更换已磨损的零件,更换叶轮、导叶等, 除氧器-检查除氧器的进水喷嘴头;检查进水、进汽调节装置;清洗水箱;清洗玻璃管水位计,研磨校验安全阀;检查、处理2#除氧器进汽调节门漏汽。 连续排污扩容器-清洗扩容器壳体并刷防腐油漆;检查及校验安全阀; 给水泵大修项目-解体检查各级叶轮,平衡盘及泵体,更换不合格零件;检查轴承接触情况,测量调整轴承间隙和紧力;测量各级叶轮总窜、半窜及平衡盘间隙调整;测量转子弯曲度及平衡盘晃动度;解体检查出水门、逆止阀、水平衡门、倒暖门(再增加一道门)及再循环门;疏通轴承冷却水通道;给水泵稀油站、辅助油泵、滤网、冷油器检查检修;给水泵液力偶合器清理滤网并换油. 均压箱-检查均压箱三抽进汽手动门、调节阀门及均压箱进汽减温减压系统各阀门,并视情况进行研磨、修理或更换零件。 主蒸汽管道系统-解体检查自动主汽门,检查甲、乙电动主汽门、旁路门等重要阀门有无裂纹漏汽、冲蚀、松动等缺陷。根据情况进行研磨、修理或更换零件;检查甲、乙路锅炉来汽门及门前疏水门,根据情况进行研磨、修理或更换零件;主蒸汽管道蠕胀测量;检查管道支吊架并行必要的调整。 抽汽系统-抽汽电动门检查、修理;抽汽逆止阀及其液动装置检查、修理、调整;三抽快关阀液动装置检查、修理、调整;检查管道支吊架并行必要的调整。 循环水系统-冷却塔填料、导流栅、淋水盘检查、部分修复,上塔门及旁路门检修;冷却塔各滤网清理、检查。 凝结水系统-凝泵进出口阀门检查,空气门、入口滤网检查;凝结水系统各阀门检修,调节阀检修。 疏水系统-疏水箱内部清理、检查;各疏水阀门检查、并视情况进行研磨、修理或更换;检查疏水管道支吊架并行必要的调整。除盐水系统-除盐水系统各阀门检查、检修,调节阀检查、检修;检查管道支吊架并行必要的调整。 安全阀-检查高、低加安全阀有无裂纹、漏汽、松动等缺陷,根据情况进行研磨、修理或更换零件,并进行校验合格;检查三抽安全阀,一减、二减安全阀并进行调整
五、特殊项目:3#低加返厂修复;处理一减压力调节阀不能调节;凝汽器管板及壳体防腐处理;除氧器内部防腐处理;冷却塔栏杆及冷却塔中间水井盖防腐、加固循环水池、吸水池清理。
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