挤出机开车前，我们除了按操作说明外还要结合自己的经验操作挤出机，下面将小编的经验分享给大家，挤出机开车生产操作应注意的事项。
（1）每次挤出机开车生产前都要仔细检查料筒内和料斗上下有无异物并处理它们，生产期间料斗上不许存放任何工具、器具。
（2）生产中发现设备运转有异常声响或运转不平稳，操作者不清楚故障产生原因时，要立即停车，找有关人员处理；设备运转工作中不许对设备进行维修，不许用手触摸传动零件。
（3）拆卸螺杆和成型模具中的零件时，不许用重锤直接敲击冷件，必要时应先垫硬木再敲击拆卸。
（4）料筒内无生产用料时，不允许螺杆在机筒长时间空转，空转试车时间不允许超2min。
（5）挤出机生产运转时，不允许操作工正面对着机筒或模具出料口，防止熔料喷出伤人。
（6）生产中要经常观察主电动机的电流表指针摆动变化，出现长时间超负荷运转时要及时停车，查出故障原因并排除后再继续开车生产。
（7）检查轴承部件、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位。
（8）清理料筒、螺杆和模具零件上的粘料时，必须要竹或铜制刀具清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的残料。
（9）挤出机生产工作中，操作工不许离岗做其它工作，离岗时必须停车或找人代替看管。
（10）不许让未经培训者代替正式操作工独立操作生产。
（11）清理干净的螺杆暂时不用时，应涂一层防锈油，包扎好，垂直吊挂在干燥通风处。
（12）长时间停产不用的设备或模具，各部件工作面要涂防锈油，进出料口用油纸封严，各设备上不许存放重物，防止长时间受压变形。
（13）新设备第一次投产500H后，要全部更换各油箱及油杯中润滑油（脂）；轴承、油杯、油箱、和输油管路要清洗干净，然后再加入新润滑油（脂）。
小编总结出挤出机开车生产操作的13个步骤，大家结合13条实际操作中发现问题再解决问题。
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